真空干燥机制造商

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沸腾干燥机生产线安全要求有哪些?

发布日期:2012-11-8 15:03:28
 
   沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
     沸腾干燥机生产线安全要求
  1  过滤袋拆装应具备专用爬梯和平台、栏杆,沸腾干燥机平台能保证人员的操作安全。
  2  沸腾干燥机应有过载保护、漏电保护装置,当沸腾干燥机功能失调或者故障的情况下,必须配备必要的保护措施保证沸腾干燥机和产品仍然处于安全状态。
  3  有防静电装置。
  4  距离主机正面1.5m处,沸腾干燥机噪声小于75dB。
  5  应该有防止对室内洁净区和室外环境造成污染的装置或措施。各进风调节阀为自动气动调节阀,在停止沸腾时应自动关闭,以防止落料;各排风调节阀为自动气动调节阀,在停止排风时可自动关闭,防止外界气流进入洁净区。
  6  对所有危险部位采取保护措施。
  7  沸腾干燥机无锋利边缘,以防伤害操作者。
  8  有接地装置,电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。
  9  断电恢复供电后,机器不能自动开机,必须人工启动,以保护人员、沸腾干燥机和产品。
  10  沸腾干燥机设置急停开关,且急停开关应设置在易于操作的位置;沸腾干燥机处于运行状态时,按下急停开关,沸腾干燥机立即停止运转;急停开关复位后,仅在进行复位和启动操作后,沸腾干燥机方可进入运行状态。

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  目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机,这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。物料的特性:1)物料的黏度:物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。2)物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3)物料的堆密度:单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。4)物料的滑移角:堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。如何对双锥回转真空干燥机的筒体进行清洗?

  SZG双锥回转真空干燥机(硝酸镍真空干燥机)硝酸镍真空干燥机产品概述:SZG双锥真空干燥机(硝酸镍真空干燥机)是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。硝酸镍真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

  硫酸镉是什么?硫酸镉为无色单斜结晶。无气味。加热到40度以上开始失水,到80度以上成为一水合物,但继续加热不会变灰无水物。密度为3.09。易溶于水,几乎不溶于醇和乙酸乙酯和乙醚在25℃时每100克水能溶77.2克硫酸镉,温度变化对溶解度影响不大,故可用于制备标准电池。硫酸镉可由碳酸镉与稀硫酸反应制得。^常见的水合物为3CdSO4·8H2O和CdSO4·H2O两种。主要用途:供制镉电池和镉肥,并用作消毒剂和收敛剂。SZG系列双锥回转真空干燥机(硫酸镉专用干燥机,硫酸镉专用烘干机)产品概述SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机特点:1.设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置2.能耗仅为同等产量的静态式干燥机的60%3.物料的终成水分可灵活调控4.操作简单,自动化程度高5.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料使用前检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。简要了解双锥回转真空干燥机在各行业中的应用情况

  氢氧化铁专用真空干燥机物料概述:氢氧化铁(ferric hydroxide),化学式Fe(OH)3,为棕色或红褐色粉末或深棕色絮状沉淀或胶体,用来制颜料、药物,用作净水剂(胶体时),也可用来做砷的解毒药等。氢氧化铁双锥回转真空干燥机工作原理:SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。氢氧化铁双锥回转真空干燥机特点:双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。氢氧化铁双锥回转真空干燥机应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:不能接受高温的热敏性物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;容易氧化,有危险的物料;对结晶状有要求的物料;要求残留挥发物含量极低的物料。限制双锥回转真空干燥机的工作效率的因素。

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