真空干燥机制造商

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槽型混合机与其他混合机有些什么不同?

发布日期:2012-4-29 11:56:01
 
   简述槽型混合机的产品特点:
  1.槽型混合机用于混合粉状或糊状的物料,使不同质的物料混合均匀,其特点是卧式槽型单浆混合,搅拌浆为活络式,便于清洗。与物料接触处由不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性;
  2.混合槽可自由翻转倒料,混合时间也可自动控制;
  3槽型混合机除了具有CH200机的特点外,整体的外围由不锈钢覆盖,更易于清洁和保养。符合药品生产的GMP要求;
  4.槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点;
  5.混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。
  槽形混合机广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。
  槽形混合机操作规范和保养方法
  1.槽型混合机使用前应先检查蜗轮蜗杆轴承轴封部分是否转动灵活和磨损情况发现缺陷及时修复才可使用
  2.搅拌浆装拆,在装拆中间连接螺母应使用专用工具,切不可敲撞,以免损坏零件,搅拌浆取下按上时应注意平稳,不得硬敲撞,以免搞弯轴心。
  3.在运转中如需铲刮槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4.在使用中如发现机器震动异常或发现不正常的怪声,应立即停机检查。
  5.搅拌浆的装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变型损坏。
  6.设备每天使用完要清洗干净、擦油。
  V型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,并且在混合过程中不产生物料的溶解挥发或变质。该机比一般的混料机设计合理,混合效率高,操作更简单。混和筒结构独特、混和功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混和均匀、用途广泛,符合GMP标准。
  工作原理
  V型桶是由两个圆筒成V型焊接起来的容器组成,容器的形状相对于轴是非对称的。由于回转运动,粉体粒在倾斜圆筒中,连续的反复交替、分割、合并;物料随机地从V形一区传递到另一区,同时粉粒体粒子间产生滑移,进行空间多次叠加,粒子为断分布在新产生的表面上,这样反复进行扩散运动,从而达到混合目的。
  功能介绍
  V型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,适用于医药,食品,饲料,化肥,燃料,矿石等行业。
  医药:胶囊颗粒,中药调味品,粉状或颗粒状中草药等的混合。
  饲料:可对各种渔用饲料,家禽用饲料,野生动物类饲料,飞禽类饲料等各种饲料的混合。
  食品:调味品,添加剂,维生素等。
  燃料:各种鞭炮,烟火等原材料的混合。
  矿石:对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。
  操作过程
  1、检查机器:设备操作前的检查工作:①检查混料机内有无异物,料斗内壁是否干燥。
  2、备料:准备好需要混合的各种物料(切记:物料必须是干燥的),若物料不是干燥,得不能用此型号混合机,可采用我厂的槽型混合机,或先用烘箱烘干再用此机器进行操作。
  3、入料:把物料从入料口送入,混合容量不要超过总容量的40%,然后旋紧入料口盖。
  4、混合:开启电源开关,开始混合物料。
  5、出料:在出料口下端放上装料容器,打开出料口盖,直至放尽料斗内物料。

双锥真空干燥机公司 真空耙式干燥机的优点

  中国的现代真空干燥机技术取得的成绩是中国学者和企业界的共同努力的结果,虽然成果可喜,但是研究缺乏资金支持,很多成果尚未能转化为生产力,使企业的产品得不到更新,要使我国的现代真空干燥机技术技术更快的发展,既要研究者们更加努力,还应使真空干燥机技术市场更加有序化,竞争规范化。我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精,数量多而整体素质不高;多数企业管理落后,未达到合适的规模经济,应通过行业协会进行指导和协调,改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。企业要成为技术创新的主体,应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合,使资源得到合理的配置与利用,有效地培育和发展企业的创新能力。在探索真空干燥机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的真空干燥机技术。业内人士指出,未来我国干燥设备的发展,主要呈现5大趋势。一是,几种传热形式综合应用,使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势,使干燥设备用能更加合理;二是,设备将向大型化发展;三是,干燥设备将实现专用化;四是,将趋向于多级及组合干燥系统的开发;五是,设备将实现多功能化。干燥设备的集约型发展之路仍需努力

  药品生产中有不少品种是经过提纯结晶或溶液中析出粉状固体,再经过滤或离心分离得到湿的晶状或粉状药物。这些药物需要去除可挥发成分,得到干品。例如青霉素、金霉素、磺胺、咖啡因、阿司匹林、洁霉素等原料药物都属于该类型。早年这些药物是采用烘箱或真空烘箱操作的。随着药品产量的扩大,药品质量管理规范的实施,现均已改为双锥回转真空干燥机干燥。该干燥机源自双锥混合机,药品在器中,边干燥边转动对整批药物的均一性有良好的保证,干燥机带有夹套供加热介质循环,器内设有挥发物排出管。锥体两端设有盖子,以供物料进出和清洗。锥体的转动是由电机经减速再通过齿轮带动的,传动系统设有效的制动装置,以准确定位防止卸料时药品失控。为了卸料时不反复转动,锥角可设计成60度,不受物料歇止角的影响,单程即可卸空。由于药物生产环境的要求,干燥机及机架外表面都覆盖不锈钢板。所以说,晶状或粉状药物干燥的^是双锥回转真空干燥机。硝酸铁专用干燥机

  业内认为,旋转速度是回转真空干燥机设备需要注意的问题。据了解,真空干燥设备在进行工作时,旋转速度倘若过快就容易造成结团现象。所以,在^初阶段,应保持设备低速转动,当需要干燥物的含水量降低时,逐渐增高旋转速度。在干燥的^后阶段,如果继续加速,对于干燥也没多大好处,因此需要降低速度。可以说,速度的改变对给工作人员提出了较高的要求,工作人员只有合理把握时机改变速度,才能达到较好的干燥效果。智能化的发展推动了干燥设备的转型升级。它能够帮助设备生产过程实现自动化控制,从而减少人力工作,提高工作的准确率和效率。

  硫化蓝的基本信息:俗称硫化湖蓝。蓝黑色粉末。不溶于水。溶于硫化钠溶液中成暗黄绿色隐色体。溶于浓硫酸中呈紫蓝色,稀释后生成蓝黑色沉淀。硫化蓝的主要用途:主要用于染棉和麻纤维。由对亚硝基苯酚与邻甲苯胺缩合,用多硫化钠硫化后再经空气氧化而制得。由于生产工艺的不同,产品可有不同的色泽。国内生产的有硫化蓝BN(青光)、RN(红光)、BRN(青红光)三种。硫化蓝双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。如何提高双锥回转真空干燥机设备的工作效率?

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