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摇摆颗粒机和一般的颗粒机的发展和区别

发布日期:2012-7-28 14:20:45
 
    摇摆颗粒机是颗粒机的一种分类产品,主要的作用是将一些潮湿的或者块状的干料制成所需要的颗粒,颗粒机的晒网可以调节,可以根据我们的需要调松或者调仅,这也是需要看我们的原料想要达成什么样子的效果。
  随着最近几年的颗粒机发展摇摆颗粒机的适用范围也越来越广,机械性能越来越否和一些产品的粉碎,对于化学药品的作用下生产所结成块子,主要应用在一些工厂或者一些乳制品等方面,颗粒机也得到了很好的发展和使用,但是颗粒机也有他的局限性,不能使用于半固体以及流体,奖状或者磨损使用,所以颗粒机也一只在研究新产品能取代这些产品的使用,主要还是从颗粒机的构造开始着手研究,结构非常的结识,操作又很方面,运行的时候能保证物料质量又能保证无聊不会变色,我们可以根据实际的要求调节一下机器的筛子数目,这样我们就可以调节诶出不同大小的物料了,这一点很像有机肥设备-干燥机的使用,几乎在使用方面一致,但是颗粒机在一些无聊的粉碎上面更能保证质量。
  下一个就是要看颗粒机的构造了,颗粒机主要是有主体颗粒机造装置,减速箱,晒网管,电机架等,主要是靠电机的带动,根据减速箱调节速度,然后利用晒网管把无聊筛到颗粒制造装置中,然后铜鼓主体进行粉碎,操作非常的简单,而且在使用的时候噪音也不是很大,但是和一些家用饲料颗粒机的作用作用相比还是在技术上欠缺一点,我们还是在不断的研发新产品。引进先进的技术,通过努力制造出更加适合的颗粒机。
  摇摆颗粒机广泛用于制药、食品、化工等工业,生产各种规格的成型颗粒。可将湿粉物料挤制为颗粒状,亦可将干结块状物料破碎成颗粒状,并能快速整粒。
  摇摆颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
  在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
  摇摆颗粒机它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
  1、摇摆颗粒机结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。
  2、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。
  摇摆式颗粒机安装说明
  1.摇摆颗粒机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。
  2.电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。
  摇摆颗粒机使用说明
  1.使用方法:开动摇摆颗粒机,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。
  2.注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
  摇摆颗粒机保养说明
  1.定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
  2.摇摆颗粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
  3.摇摆颗粒机一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗或刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
  4.如停用时间较长,必须将摇摆颗粒机全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

t型压盖真空冷冻干燥机 szg双锥回转真空干燥机操作

  双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题,这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质,还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高,越有利于水分在低温下汽化,但真空度过高不利于热传导,影响对物料的干燥效果。导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:(1)真空端的机械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞;(4)因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。

  双锥回转真空干燥机加热与冷却对真空干燥速度的影响及探讨双锥回转真空干燥机夹套内对流换热需分别提供热量和冷量,故夹套内将经历以热蒸汽方法的升温或以冷却水方法的降温。提高热介质温度可加快升温速度,缩短干燥时间。对粘性大的物料,热介质温度高容易产生结团现象。降低冷却水温度可加快降温速度,也可缩短工作周期。随着物料的性质不同,可选择适当的温度,常以变温干燥法为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度以增大干燥速度。对此点,建议可选用温度传感元件,使双锥回转真空干燥机夹套内热量或冷量控制能在运行时变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的温度,即要有时间-温度关系的设定。故应分段来控制真空度的压力。

  回转型真空干燥机提供干净、简单有效的干燥湿饼法、粉末甚至浆。劳动力和能源成本^低,相比托盘式干燥机和产品在运输过程中的损失也可以忽略不计。此外有价值的有机溶剂可冷凝回收。工作原理干燥在真空干燥机是在真空下操作。它是在远低于沸点的水和溶剂分干燥热敏感材料可能。干燥时间取决于材料干燥水为溶剂量或删除,所期望的^终水分含量,允许夹克温度等机可在尺寸范围从100到20000升。湿物料的体积装入干燥机通常仅限于40-45%的毛量。突出特点:*具备根据被干燥物料搅拌器不同的设计。*独特的快速开启排气阀允许干燥的产品直接包装成袋或桶。*断路器杆是用来防止肿块形成,允许快速和完整的干燥。*轴用机械密封密封也可。*氮气脉冲喷吹除尘器(自清洗型)。SZG-1500双锥真空干燥机

  盘式干燥机广泛应用于现代工业化生产中,盘式干燥机的使用提高了企业的生产效率,改善了干燥产品的质量,但出现盘式干燥机事故的案例时有发生,这一问题已威胁到员工的财产和生命安全。诸多事故的发生主要体现在企业的管理规章制度不健全,盘式干燥机没有进行定期维护保养等。想要做好维护管理工作,必须了解盘式干燥机故障原因,才能对症之药:违规操作大量化工企业为盲目追求利润^大化,在生产管理方面存有诸多漏洞。比如许多规章制度只停留于纸面上,并未严格的付诸实行,使得操作人员在化工生产过程中对设备存在着大量的违规操作现象,从而埋下了巨大的隐患,^终酿成事故的发生。设计存有缺陷尽管科学技术取得长足的进步,目前盘式干燥机设计中仍存有许多不尽合理的地方,比如工艺设计不合理、材料选择不当等会为以后留下巨大的隐患。多数盘式干燥机的运行环境(高温、高压等)较为复杂,同时许多干燥产品都存有腐蚀性,很容易引起事故的发生。设备工艺不合理机械制造工艺不合理,加工精度没达到要求,零件强度不足等因素也会导致盘式干燥机故障的。浅谈双锥回转真空干燥设备的安全问题。

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