枣类真空冷冻干燥机 双锥回转式真空干燥机结构

　　三聚磷酸钠：三聚磷酸钠(sodium tripolyphosphate)分类代码GBl5.003，INS451(i)。化学结构：本品为一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，两端以Na2 PO4终止，化学式Na5P3 O10，相对分子质量367.86。常用于食品中，作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂。三聚磷酸钠干燥机工作原理：◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。三聚磷酸钠干燥机适应物料：双锥回转真空干燥机适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。三聚磷酸钠干燥机性能特点：◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热．物料不会被污染，符合GMP要求。设备维修操作简便，易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。了解双锥回转真空干燥机的操作要求以及物料限制

　　真空干燥可以应用于多个工业中的一系列工艺中，包括化学，制药，食品，塑料和金属粉末。下面首先讨论真空干燥益处和限制和干燥机组件和操作，然后解释差异介于滚筒式和搅拌式真空干燥机之间，以及如何为您的应用选择一种。真空干燥设备通常除去水或从湿润物中除去和回收溶剂材料。该设备有时也用于更换材料的分子和物理化学（称为相变）在专业操作如化学反应和聚合物固相。真空干燥通常是间歇操作。以下信息讨论了可用的批量真空干燥器以及如何为您选择应用。真空干燥的优点和局限性真空干燥机通常用于通过蒸发将挥发性液体从粉末，饼状物，浆料或其他潮湿材料。这个过程基本上是热的，并且不涉及机械例如在过滤或离心中从液体中分离液体。与直接热干燥器不同，其中材料直接浸入加热介质中（通常是热的气流）并通过对流干燥，真空干燥器是间接热干燥器。也就是说，热是当其接触干燥器的加热表面时转移到材料，通过传导干燥材料。理解这种区别对于掌握真空干燥的优点和局限性至关重要，以及用于选择有效且经济地实现过程目标的真空干燥器。要了解真空操作如何帮助干燥，让我们看看简化的干燥理论，从开始这个方程：Q=U AΔT其中Q是总热量（以英热单位[BTU]），U是总传热系数，A是有效传热表面积（平方英尺），ΔT是温度液体沸点（即蒸发温度）和加热介质之间的差值温度（华氏度）。该方法的目的是实现对材料的有效传热（Q），使得其液体含量为蒸发。通常，材料的性质和干燥器类型有效地建立U和A值处理。丙环唑杀菌剂专用干燥机

　　筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法彻底洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热（蒸汽）灭菌。对此，说白了就是设法方便清洗和灭菌，也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进，在清洗方面，采用靠切换真空管路，放入加压的清洗水旋转筒体，再放净的方法，虽然有所提高，但实效也不是^理想。在灭菌方面，有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性，其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。

　　双锥回转真空干燥机对于物料烘干过程有以下三要素:1、转速:即每分钟罐体翻转次数由于罐体翻转增加物料滚动从而提高干燥均匀度转速高低对于般物料影响大有些物料转速快了没有适当处理极容易滚成小团。2、真空度:真空下水沸点降低从而节省加热量般来说干燥过程单独真空度高低对物料影响大多真空度低了物料烘干变慢或加热量增加。3、温度:对于物料影响极大特别热敏性物料。影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素