真空干燥机制造商

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分析比较万能粉碎机和摇摆颗粒机在结构和使用上的区别

发布日期:2013-5-17 15:31:52
 
     万能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使物料经齿冲击、摩擦以及物料间彼此冲击而实现粉碎。它由粉碎主机、集料室和集尘室组成。物料经投料口进入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘和固定齿盘间受到齿的剪切、撞击、摩擦及物料间的的相互作用下被粉碎,经筛网筛选后进入集料室,粉尘随气流进入集尘室,经滤袋过滤后空气排出,完成粉碎。
  摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准,使颗粒的质量和经济效率明显提高。摇摆颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
  万能粉碎机主要应用于医药、食品、化工、材料等行业,从行业上可以看出,万能粉碎机在不同物料及不同环境中的粉碎皆可达到行业需求。整机采用不锈钢材料制造,可满足多行业标准,粉碎室配备水冷夹套,适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
  摇摆颗粒机在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。摇摆颗粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
  万能粉碎机是一款绿色环保的机器,机器无污染,噪音小,单独配置集料室、集尘室,使粉尘得到充分的收集,可满足客户对洁净度的要求,因为整机动平衡良好,也大幅度降低了噪音。
  万能粉碎机粉碎刀组内设叶片,加大了粉碎室内的气流量,即可保证产量,又可降低粉碎时产生的温度,更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。还配备多种规格的筛网,即便是有残渣也能应对自如。
  万能粉碎机的操控简便,维护方便,越来越得到客户的认可,其优异的生产能力强,可满足大部分用户的产量需求。在使用维护方面,万能粉碎机也是部件结构紧凑,无死角,自如清洗清洁就更加容易了。
  摇摆颗粒机结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。摇摆颗粒机网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。

真空加热干燥机ettas 真空干燥机发展

  不管是从轻工业、食品业以及制药业来说,干燥机都发挥着巨大的作用,尤其更加专业的双锥回转真空干燥机更是得到了很多企业的认可。双锥回转真空干燥机干燥物料时的要素:第一个就是要注意的就是干燥温度,因为所需要被干燥的物料不同,所以所需的干燥温度也不同,所以在这里建议大家尽量选择一款变温型的干燥机,这样一来就能适应多种物料的干燥了。而第二个就是需要注意工作环境的真空度,因为双锥回转真空干燥机也具备着真空功能,所以这点也要列入到考虑范围,一般情况下会选择真空度都在十的三次方到十的四次方帕之间,这样既能够保证干燥速度,又不会让抽气系统成本增加。挑选要注意的第三点就是要看旋转速度,一般情况来说,双锥回转真空干燥机的的旋转速度越快,那它干燥的速度也会很快。但是高速度在干燥的初期也有坏处,那就是会让被干燥的物料结团,所以不管是旋转速度快慢,双锥回转真空干燥机在工作的时候都需要有专业工作人员在旁边跟进。双锥回转真空干燥机干燥微丸时,因温度不能过高,所以加热系统用水加热比较适合,冷却系统与水加热系统可以共用1组水管,以减少投资。如果微丸内的湿分是水,则设备中可以不用冷凝器;又如粉尘不多,除尘器可以用1个缓冲罐简单代替。对双锥回转真空干燥机本体而言,锥体夹套外包保温层,以降低房间的温度。夹套内的加热水首先把热量传递给筒体内壁,再由内壁把热量传递给与筒壁相接触的微丸,产生的湿蒸汽由真空抽气管抽走。锥体在转动的同时,微丸在筒体内不断的翻滚,得到充分的混合,出来的物料无论是水分还是色泽都是很均匀的。然而,微丸干燥不能像其他物料那样采用蒸汽加热,理由有两个:一是蒸汽的温度过高,会影响到物料的性能;二是直接对物料进行高温加热,微丸中的水分会快速往表面迁移,表面的水分来不及汽化,导致微丸互相粘连,不能流动,易形成结块,整个锅壁也会粘上一层厚厚的药粉,无法传热。所以,选用水加热效果较好。根据物料的特性,选择一个初始水温,然后慢慢往上升温,并对双锥锅体内部进行抽真空,锅体内产生的水分要及时排出,否则会结块。微丸的干燥可以分为4个阶段:第一阶段也即初始阶段,物料逐步升温,由于还没有达到汽化温度,微丸表面的水分汽化很少,干燥缓慢;当料温达到汽化温度时,称为第二阶段,水分大量汽化,干燥速度快,温度的上升会变得不明显,真空度会下降。严格来说,这个阶段的汽化温度不可能是一个点,应该说是一个小的范围。因为物料始终处于加热状态,汽化会带走大量的热量,这两个都会引起温度的波动,同时汽化会引起真空度的变化,真空度的变化反过来又引起汽化温度的改变,这是一个动态的过程;进入第三阶段,由于微丸含湿量变少,迁移到表面的水分变少,料温上升明显,真空度也回升,干燥速度越来越慢;第四阶段,当微丸的含水率达到设定的要求后,要对物料进行降温。关闭加热系统,通入自来水到夹套,对微丸进行冷却降温处理,准备出料。双锥回转真空干燥机在使用时容易产生的几种问题。

  双锥回转真空干燥机运转平稳、可靠、受热面积均匀,速度可任意调节层数,分2到5层,可依据产量要求确定,由此可见其使用的效果是非常好的,深受用户的喜欢。双锥回转真空干燥机的使用效果:这种真空干燥机由电动机经过变速传动动设备驱动玴燥机作低速回转,热介质经过旋转接头进入或排出加热夹套,物猜中的湿分按受器壁的传热后蒸腾,并经过排湿口排出。由于是在真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比通常干燥设备速度进步2倍,节省,能源热利用率高,格外合适热敏性物料和易氧化物料的干燥。关闭干燥,商品无漏损,不污染,合适激烈影响,有毒害性物料的干燥。物料在滚动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(小于等于0.5%),且均匀性好,合适不一样物料需求。该设备的运用功能现已将其全部显现出来,并且在商场的促进下得到了较为广泛的认可,从某种意义上说,它的开发也表明晰技能进一步的进步。干燥机合理运用的商品,为了突出商品的功能水平的优势,牢靠的商品的安全性,以进步实践运用的作用,进步干燥干燥机的才能。依据用户的需求,其干燥机的优势充沛体现出商品的出产加工才能,其安稳的功能加速出产功率的进步,有用的带动和完善了公司出产力的开展,和设备的运用寿命也节省了运用的出产成本,从不一样的角度。三聚磷酸钠烘干机

  氯化石蜡专用真空干燥机物料简述:氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、塑胶跑道,润滑油,等的添加剂。氯化石蜡专用烘干机简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。氯化石蜡专用真空干燥机的使用前检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。双锥回转真空干燥机的真空度对物料的影响大不大?

  1、提高双锥回转真空干燥机自动化程度,降低人工需求;2、提高双锥回转真空干燥机生产效率和扩大双锥回转真空干燥机的工艺性能;3、提高双锥回转真空干燥机安全可靠性;4、改进双锥回转真空干燥机环保系统,改善劳动条件,实现清洁生产;5、改进双锥回转真空干燥机结构系统,降低原材料及能源消耗。双锥回转真空干燥机充分体现出产品的生产加工能力

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