真空干燥机制造商

特点:1、密闭干燥环境,无粉尘飞扬,配有适当的辅助设备,可确保车间无粉尘飞扬;2、耙式真空干燥机配有搅拌装置,使物料在筒体内形成连续循环状态,进一步提高了物料加热的均匀性;3、适用于所有需要真空干燥的材料(除了要求颗粒表面光滑的材料);4、耙式真空干燥机配有搅拌装置,使浆料、浆料和浆料能够顺利干燥;真空耙式干燥机的主要技术参数有干燥机功率、尺寸、转轴转速、干燥温度、真空度、操作方式、加热介质及其温度、湿料湿含量及干料湿含量的适用范围及辅助机的组成。真空耙式也是真空干燥机中较为常见的一种类型。    真空耙式干燥机的特点    真空耙式干燥机既有真空干燥优点,又有搅拌干燥特点。    ① 适用性1、耙式真空干燥机的功能介绍简单来说,真空耙式干燥机他的构成是比较简单的,因此我们操作起来也很方便,这样一来我们作业的周期也比较短,用过真空耙式干燥机的朋友应该都知道他的性能是比较稳定的,所以我们可以放心的来进行操作,他对能量的损耗也比较少,除此之外我们还要看看他的密封性。他还可以很好的减少物料的损一.真空干燥机    是指将食品装入干燥机内,抽出干燥机内的空气,达到预定真空度后,再完成封口工序的技术。 真空充气干燥机,是将食品装入干燥内,抽出干燥内的空气达到预定真空度后,然后完成封口工序。现在,真空充气干燥机大量被采用。真空干燥机虽然有很多优点,但并不是适合所有食品的保鲜。    二.主要应耙式真空干燥机的设计及性能预测能力方面的持续改进和发展保证了耙式真空干燥机作为主要的污染物控制设备这一条上在许多工业应用过程被大量使用。就操作的方便及可靠性而言,在许多的情况下,高集尘效率的耙式真空干燥机大大地优于那些高效率类型的集尘器,如湿式除尘器、布袋集尘器、或静电集尘器,主要的工业应用种类为:干燥原理:沸腾汽化比常温蒸发汽化快。水分蒸发变成蒸汽,可以在任何温度下进行,而水分沸腾变成蒸汽,只能在特定沸点温度下进行   真空干燥机就是利用在密闭干燥室内抽真空,造成室内负压状态,使革周围气压降低,革中水分可以在较低温度下沸腾汽化,再采用以蒸汽为热源的传导加热方式,一供给革中水分足够的热量,加快耙式真空干燥机就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分为间隙水、表面水、毛细水和包裹水。在干燥过程中,一是热源将热能传输给物料,使其升温和使湿分汽化;二是汽化的湿分蒸汽向干燥室空间迁移,使湿分蒸汽脱离物料表面且排出干燥室;三是物料内部的湿分以液态向物料表面迁移,以便于在表面发生汽化。耙式真空干燥通过大量的实验表明,真空干燥机可用于昂贵的类型的材料处理。    快速干燥模式 - 在真空干燥室的一个标志。已知的是,水开始沸腾时蒸发,会创建一个非常低的压力。用此水沸腾在较低温度下比平常。由于过程大大降低。    另外显著加 - 真空干燥机节约了能源。加热时通过接触。在真空室保持为0.95兆帕的标a. 开启真空泵检查,管道连接处,填料函上是否泄漏,进出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。  b. 开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函上是否泄漏,压力表反应是否灵敏。  c. 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路现象存在。  d. 真空耙式干燥机在各油真空干燥机常用于对物体进行干燥操作 ,可通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出,以获得规定湿含量的固体物料。主要影响真空干燥机干燥效果的因素有:    1、露点:在真空干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干

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YS流化床料斗提升卸料机

YS流化床料斗提升卸料机

[应 用]
        本机是为满足GMP技术规范而设计的提升,卸料装置。
        应用于和FL、PGL等一步制粒机,GFG和FG沸腾干燥机等配套,从而实现无尘装、卸料操作。

[特 点]
        采用液压控制、安全可靠。
        可与流化床料斗紧密配合,达到封闭操作。
        GMP规范设计、制作。

[结构示意图]
            

[技术参数]
机 型
YS60
YS120
YS200
YS300
YS500
标准负荷
kg
150
250
350
500
750
容器重量
kg
85
120
160
220
250
电机功率
kW
1.1
1.1
2.2
3.0
3.0
提升速度
m/min
7.2
7.2
4.5
4.5
2.8
A
mm
4000
4000
4000
4000
4000
B
mm
3900
3935
3900
3920
3900
C
mm
3750
3950
3950
3950
3700
D
mm
2600
2400
2100
1950
1680
E
mm
3250
3150
3000
2900
2700
F
mm
1200
1430
1700
1875
2085
G
mm
1000
1000
1000
1000
1050
H
mm
1100
1220
1320
1380
1480
I
mm
515
515
515
540
540
J
mm
1092
1290
1495
1690
1890
K
mm
1350
1550
1700
1850
2000

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