多功能干燥设备基本示意如图1与图2(设备旋转180°后示意)所示，其由抽真空接口1、进料快开接口2、防爆箱3、喷淋装置4、烧结网抽真空滤棒5、内胆、夹套和保温材料6、单抽滤用快开阀7、抽滤用烧结网8、热水进口9、热水出口10、防爆控制面板11、防爆电机12、减速机13、压力表14、搅拌叶15、罐体16、主轴17和底座支架18等组成。真空履带式干燥机　　无臭色粉末，微溶于水，不溶于乙醇、乙醚及氯仿。真空履带式干燥机　　??专家称，在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。真空履带式干燥机　　4、 该机组可配有低温冷凝系统，微尘分离系统，可在干燥的同时回收蒸发的溶剂和优化真空泵的工作环境。

　　装料量过多由于干燥机的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，在一般情况下，干燥机设计时物料比重按0.6 g/cm3来计算，如果超出这个比重，一方面会影响物料的干燥效率；另一方面长时间运转，会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。在一般情况下，双锥回转真空干燥机充填率（实际填充容积与干燥筒体容积之比）通常为30%~50%之间，且不能盖住双锥干燥机内的真空罩，否则影响干燥速率。　　3、加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了耙式真空干燥机真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。真空履带式干燥机　　5、真空干燥机热损耗少，热效率高。真空履带式干燥机　　4双锥回转真空干燥机在应用中常见问题4.1装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率（实际装料容积与干燥筒体容积之比），进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是：双锥回转真空干燥机充填率通常为30%～50%之间。真空履带式干燥机　　结构

　　双锥回转真空干燥机主要用于医药、化工、食品等行业中粉状、粒状及纤维状物料的湿物料干燥，以及类似生物制品需低温干燥的物料。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。其更适用于以下方面要求的物料干燥：（1）要求残留挥发物含量极低的物料；（2）需回收溶剂(性状:透明、无色的液体)和有毒气体的物料；（3）有强烈刺激、有毒性的物料；（4）不能承受高温的热敏性物料；（5）容易氧化、有危险的物料；（6）对结晶形状有要求的物料。真空履带式干燥机　　对于产品/过程在短期内可见效的行业，创新是至关重要的，例如：半衰期短的产品/过程(少于一年，如电子和计算机产品)。干燥机由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。污泥干燥机轴体相对转动，利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用，最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。对于半衰期长的产品/过程(例如 10～20年，最为典型的例子为干燥技求).革新来得慢且不易被接受。而且，成熟的技术(如干燥及许多单元操作)一般有很长的生存期。真空履带式干燥机　　对此点，建议可选用温度传感元件，使双锥回转真空干燥机夹套内热量或冷量控制能在运行时变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的温度，即要有时间—温度关系的设定。　　??我公司严格执行国家标准、化工部标准、行业标准及GMP要求设计、生产、制造、检验，更是有着三十多年搪瓷烧制经验，并参与全国第一台搪瓷双锥回转真空干燥机的全程制作。并一直在生产一线指导、传授搪玻璃烧制工艺。真空履带式干燥机　　双锥回转真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一代干燥装罝，双锥回转真空干燥机具备皮带、链条两级弹性联结方式，因而设备运行平稳。每种机械必定有它的优点与不足，今天我们就和大家来分析一下：????优点：双锥适用于各种无粘壁松散性物料的干燥，因在锥体内真空抽气管上设尾气过滤器，故极大地降低尾气夹带产品粉尘的损失，干燥收得率极高。它可以一次性进料和密闭卸料，避免操作性污染，避免卸料时粉尘飞扬而污染环境。双锥动态干燥效率比各种盘式干燥高很多。