真空干燥机制造商

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SZG双锥回转真空干燥机

SZG双锥回转真空干燥机

 

工作原理:
     SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物科吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。


特点:
     双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂, 冷凝器可不用)本机设计失进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。


应用范围:
     SZG双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:
     不能接受高温的热敏性物料;
     容易氧化,有危险的物料需回收容剂和有毒气体的料;
     对结晶形状有要求的物料要求残留挥发物含量极低的物料。

技术参数:
名称\型号
100
350
500
750
1000
1500
2000
3500
4500
5000
罐内容积(L)
100
350
500
750
1000
1500
2000
3500
4500
5000
装料容积(L)
≤50
≤175
≤250
≤375
≤500
≤750
≤1000
≤1750
≤2250
≤2500
转速(rmp)
3-13
6
5
4
4
4
电机功率(kw)
0.75
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
占地面积长×宽
2160×800
2160×800
2350×800
2560×1000
2860×1300
3060×1300
3260×1400
3760×1800
3960×2000
4400×2500
回转高度(mm)
1750
2100
2250
2490
2800
2940
2990
3490
4100
罐内设计压力(mpa)
-0.1-0.15
夹套设计压力压力(mpa)
≤0.3
工作温度(℃)
罐内(85 in the tank ≤85)套内≤140(in the tank ≤140)
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A
2KW
2X-15A
2KW
2X-30A
3KW
2X-30A
3KW
2X-70A
5.5KW
JZJX300-8
7KW
JZJX300-4
9.5KW
JZJX600-8
11KW
JZJX600-4
20.5KW
JZJX600-4
22KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SK-0.4
1.5KW
SK-0.4
1.5KW
SK-0.8
2.2KW
SK-2.7B
4KW
SK-2.7B
4KW
SK-3
5.5KW
SK-6
11KW
SK-6
11KW
SK-9
15KW
SK-10
18.5KW
重量 (kg)
800
1100
1200
1500
2800
3300
3600
6400
7500
8600


订货须知:

    SZG双锥回转真空干燥机加热分蒸汽、热水、导热油加热三种方式。 订货时请注明物科所能承受的温度或真空干燥机的使用温度
以便本厂为您选择或提供热源。 干燥粘性物料时,本厂将在罐内特别设计“抄板”结构。 真空干燥系统中涉及的附件,我厂均可为用户提供和安装, 请在订货中说明。
    本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。 整体设备配套按需要加价。

真空干燥机在不断的发展,但存在的问题也不少,下面就针对真空干燥机的发展简述一下几点看法。1)创新是发展真空干燥机的根本出路 目前真空干燥机发展较慢,有1个重要的原因是互相仿制,在同一技术水平上徘徊,缺乏创新。仿制的能力强,速度快,创新的观念差,投入少。把竞争的精力放在了抢市场,拉关系,价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上,下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥机的好方法,必须投入人力、物力、财力去创新。2)节能是发展真空干燥机的关键 能源紧缺已经受到了全世界的关注,传统观念都认为真空干燥机的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料,干燥到同样湿含量时,真正的能耗对比。实际上,真空干燥是在封闭空间中的低温干燥,能源浪费相对较少。尽管如此,真空干燥机的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比,真空干燥机的节能重点应该放在合理设计,选择和使用真空系统方面。 能抽水蒸汽的真空系统并不很多,目前主要有两大类,一类是能直接抽水蒸汽的泵,主要有水喷射泵,水蒸气喷射泵,水环泵和湿式罗茨泵;另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高,前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率;后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。3)连续式真空干燥机是提高产品的产量,节约能源的重要方法 连续式真空干燥机与周期式真空干燥机相比,辅助时间少,节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥机那样,每生产一个循环,设备温度高低变化一次,致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此,节约了能源。4)真空干燥机与其他干燥方法组合是应该提倡的生产方式 真空干燥与其他干燥方法相结合能提高生产效率,降低产品成本。例如,蔬菜、水产品和水果等产品,采用真空干燥可以保证产品质量,如果在真空干燥之前,清洗漂烫之后,经离心脱水,再用冷风干燥除去表面水,然后送入真空干燥机,就能实现显著地提高生产效率,同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的组合方式,可以通过试验,找到很多种,当然也要花费一定时间、精力和财力。双锥回转真空干燥机在选用中应该注意的一些问题。 真空干燥机在不断的发展,但存在的问题也不少,下面就针对真空干燥机的发展简述一下几点看法。1)创新是发展真空干燥机的根本出路 目前真空干燥机发展较慢,有1个重要的原因是互相仿制,在同一技术水平上徘徊,缺乏创新。仿制的能力强,速度快,创新的观念差,投入少。把竞争的精力放在了抢市场,拉关系,价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上,下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥机的好方法,必须投入人力、物力、财力去创新。2)节能是发展真空干燥机的关键 能源紧缺已经受到了全世界的关注,传统观念都认为真空干燥机的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料,干燥到同样湿含量时,真正的能耗对比。实际上,真空干燥是在封闭空间中的低温干燥,能源浪费相对较少。尽管如此,真空干燥机的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比,真空干燥机的节能重点应该放在合理设计,选择和使用真空系统方面。 能抽水蒸汽的真空系统并不很多,目前主要有两大类,一类是能直接抽水蒸汽的泵,主要有水喷射泵,水蒸气喷射泵,水环泵和湿式罗茨泵;另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高,前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率;后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。3)连续式真空干燥机是提高产品的产量,节约能源的重要方法 连续式真空干燥机与周期式真空干燥机相比,辅助时间少,节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥机那样,每生产一个循环,设备温度高低变化一次,致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此,节约了能源。4)真空干燥机与其他干燥方法组合是应该提倡的生产方式 真空干燥与其他干燥方法相结合能提高生产效率,降低产品成本。例如,蔬菜、水产品和水果等产品,采用真空干燥可以保证产品质量,如果在真空干燥之前,清洗漂烫之后,经离心脱水,再用冷风干燥除去表面水,然后送入真空干燥机,就能实现显著地提高生产效率,同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的组合方式,可以通过试验,找到很多种,当然也要花费一定时间、精力和财力。

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