真空干燥机制造商

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RLY系列燃油热风炉

RLY系列燃油热风炉

 

[原 理]
燃料通过燃烧器燃烧,产生高温燃气。并借助具有强化换热措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气,高温燃气经热量散发后温度降低至250°C以下,由引风机排放大气。需加热的空气通过选配的鼓风机送入热风炉吸热后,温度升至额定值从热风出口送出。当热风温度达到额定的上限温度时,燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧,当热风温度降低到额定的下限温度时,燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧,程式温的速度可调节进风阀来实现。


[技术参数]

(油的热值以11000Kcal/Kg计算)

型 号
燃烧器型号
燃油量(kg/h)
供热量(104kcal/h)
外形尺寸LxWxH(mm)
热风LxW(mm)
总重(kg)
RLY1
QYC5
1.3-1.6
1
1000x1000x1600
Φ200
150
RLY4
QYC5
5-6.5
4
1700x1000x1600
140x160
1100
RLY10
Y1
13-16
10
2100x1300x1600
180x200
1970
RLY20
YL3
26-32
20
2800x1400x1700
200x250
2260
RLY30
YL3
39-48
30
3400x1500x1800
250x300
3160
RLY40
YL3
52-64
40
4020x1700x1900
300x400
4750
RLY60
YL7
78-96
60
4800x1900x2100
400x500
5650
RLY100
YL8
130-160
100
5400x2100x2300
550x650
6550
RLY200
YB10
260-320
200
6000x2500x2400
750x900
7980
RLY360
YB11
468-720
360
7200x2900x2600
900x1200
9860

微波真空干燥机贵阳 炭黑溶剂物料真空盘式干燥机

  真空干燥可以应用于多个工业中的一系列工艺中,包括化学,制药,食品,塑料和金属粉末。下面首先讨论真空干燥益处和限制和干燥机组件和操作,然后解释差异介于滚筒式和搅拌式真空干燥机之间,以及如何为您的应用选择一种。真空干燥设备通常除去水或从湿润物中除去和回收溶剂材料。该设备有时也用于更换材料的分子和物理化学(称为相变)在专业操作如化学反应和聚合物固相。真空干燥通常是间歇操作。以下信息讨论了可用的批量真空干燥器以及如何为您选择应用。真空干燥的优点和局限性真空干燥机通常用于通过蒸发将挥发性液体从粉末,饼状物,浆料或其他潮湿材料。这个过程基本上是热的,并且不涉及机械例如在过滤或离心中从液体中分离液体。与直接热干燥器不同,其中材料直接浸入加热介质中(通常是热的气流)并通过对流干燥,真空干燥器是间接热干燥器。也就是说,热是当其接触干燥器的加热表面时转移到材料,通过传导干燥材料。理解这种区别对于掌握真空干燥的优点和局限性至关重要,以及用于选择有效且经济地实现过程目标的真空干燥器。要了解真空操作如何帮助干燥,让我们看看简化的干燥理论,从开始这个方程:Q=U AΔT其中Q是总热量(以英热单位[BTU]),U是总传热系数,A是有效传热表面积(平方英尺),ΔT是温度液体沸点(即蒸发温度)和加热介质之间的差值温度(华氏度)。该方法的目的是实现对材料的有效传热(Q),使得其液体含量为蒸发。通常,材料的性质和干燥器类型有效地建立U和A值处理。丙环唑杀菌剂专用干燥机

  先将真空干燥机罐体转至搅拌叶一端锥体位置朝下,此时设备类似于一个带有侧搅拌的反应罐。盖上两端盖,在快开接口2内通入需要反应的不同物料。进料结束后,由于物料在反应过程中需要控制不同的温度,则通过对夹套通入不同的热源来控制反应所需的温度。如在反应过程中物料的温度不可超过80℃,则通入冷却水来控制反应温度。

  拓广双锥回转真空干燥机的功能以适应更大的应用:1,增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂)同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿粉气化,提高了干燥速度。而后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒制品。2,增加搅拌和粉碎功能。我公司在双锥回转真空干燥机的两个椎体的对角线上各安装一个破碎装置,该装置的刀具为4把组合整体的结构,采用十字交叉排列,由短到长,一次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停的翻动,并与筒壁进行热交换。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快,而筒体的转速较慢,故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,能避免物料在回转干燥过程中容易结块或气球现象,从而提高干燥速度。3,增加加热方式功能,一般双锥回转真空干燥机的加热方式有蒸汽加热,导热油,热水3种,在我公司的深入研究和实践后,开发了另一种加热方式:点加热直接加热双锥回转真空干燥机筒体,可以取消原来的夹套筒体。了解双锥回转真空干燥机对产品的选用!

  在食品工业中干燥设备的应用很广泛,根据不同的原料,不同的工业要求,使用不同的食品干燥器,以下介绍食品工业中真空干燥设备和喷雾干燥设备的应用。真空干燥设备其主要特点是:物料在干燥过程中温度低,水分易蒸发,干燥时间短,物料易形成多孔状,产品溶解性,复水性,色泽口感好;能将物料干燥到很低的水分;可用较少的热能,得到较高的干燥速率,热能利用经济;适用性强,对不同性质,不同状态的物料,均能适应;控制能有较高的精度,但投资和动力消耗大,产量较低。真空干燥设备主要应用范围:真空干燥主要用于结构、质地、外观、风味、营养成分在高温下容易发生变化或分解的食品,干燥后的产品的速溶性和品质较好。喷雾干燥设备:是指将液状物料通过雾化器形成喷雾状态,雾滴在沉降过程中,水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。喷雾干燥器是通过机械力的作用,使料液通过雾化器而雾化成雾滴,其直径一般为10-100μm,从而大大增加了表面积,一旦这些雾滴与从干燥塔顶部导入的热空气气流接触,在瞬间进行强烈的热交换和质交换,使其中绝大多数水分迅速蒸发并被干燥介质带走而除去,经10~30s干燥便得到符合要求的产品。喷雾干燥的优点是:干燥速度快,产品质量好,工艺简单、控制方便,生产率高,营养损失少,产品纯度高缺点是:能耗大、热效率不高,设备较复杂、占地面积大、一次性投资大,因废气湿含量较高,为降低水分含量,需耗用较多的空气量。增加了鼓风机电能消耗与粉尘回收装置的负担,干燥室易于粘附产品微粒,清洗困难,清洗量大,将料液雾化成细小微粒,以及从废气回收夹带的粉粒产品所需的机构复杂。常州真空干燥机械设备简单解读双锥回转真空干燥机

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