真空干燥机制造商

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GFS系列高效粉碎机

GFS系列高效粉碎机

 

[用 途]
      本机采用混合喷粉原理设计研制而成,适用于制药、食品、化工等行业,用途极为广泛。
      本机结构简单,粉碎室装拆与清洗方便,粉碎室内凡与物料相接触的部分,均采用不锈钢材料制造,能耐酸耐蚀,使被粉碎物料更能符合卫生要求。本机移动方便,运转平稳、噪音低、粉碎效果好、电耗低。
A型 B型 C型
[工作原理]
      本机纯属高速运转机械,采用一面快口刀刃,另一面为四击式刀片,使被粉碎物料经高速旋转刀片剪切获得粉碎。该机还可根据不同物料选用各种形状及尺寸不同的刀片,粒度大小通过更换筛网获得。

[技术参数]

机 型
8型
16型
28型
电机功率(kw)
3
7.5
11
生产能力(kg/h)
10-100
50-300
100-500
转速(r.p.m)
4000
4000
4000
成品细度 (含量≥85%)
12-120目
12-120目
12-120目
外形尺寸(长、宽、高)(mm)A型
850x550x1250
900x660x1350
1000x750x1665
重量(kg)
150
250
350

注:因物料差异及要求目数不同,表中产量仅供参考。

箱式真空干燥机 皮革真空干燥机

  干燥机的好坏直接影响^终的质量,如果选择质量低劣的钢材,即使加工工艺再好,科技技术再高,^终的效果也很难达到太高的层次,因此我们在进行选购的时候需要懂得怎么去判断其好坏。SZG双锥回转真空干燥机判断:1、查看干燥机外观质量,包括:机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观,有无制造缺陷,看喷漆,一个合格的干燥箱,都需要喷塑、烤漆一定要均匀,这样才能良好地防锈、防尘等。外壳表面喷涂,经久耐用。2、观察燥机回转罐的进出料口的密封制作的精度,上面操作件的制作情况,看玻璃,玻璃一定要厚一点的,还要注意玻璃的周边是否有裂痕,如果有裂痕,就意味着有隐患了,还有要注意是否棘手。3、观察干燥机真空管的连接处的填料,及密封情况。看玻璃,玻璃一定要厚一点的,还要注意玻璃的周边是否有裂痕,如果有裂痕,就意味着有隐患了,还有要注意是否棘手。4、看SZG双锥回转真空干燥机的外壳钢板,钢板一定要厚,货比三家,你用手指敲几下,就能比较出哪些厚哪些薄了。看内部构件,外壳和内胆中间填充物是否为环保的硅酸铝纤维棉,采用高效节能的加热器,合理的抽真空系统,放气系统,充氮系统,完善的控制系统,使得工作室的温度更加均匀,含水量更低。硝酸镍真空干燥机

  拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用:(1)增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。(2)增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置,该装置的刀具为四把组合整体结构,采用十字交叉排列,由短到长,依次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动,并与筒壁进行热交换(筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热)。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快(^高为250rpm),而筒体的转速较慢(一般为3rpm),故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,筒体内系统在真空下运行。构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念,以适应生产率的提高:双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。研发CIP/SIP结构,以适应无菌级的生产:关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构,除上所谈及的思路外,还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。抗氧化剂专用干燥机

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转真空干燥机机体为双锥形的回转罐体,内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃(工业搪瓷)制成。夹套通入蒸气或热水,对内胆加温,热量通过内胆壁传导至湿物料,使湿物料中的水分气化,水气不断通过抽气管被抽走,罐体内处于真空状态,加快了物料干燥速率。罐体低速回转,物料不断上下,内外翻动更换受热面,^终达到均匀干燥目的。双锥回转真空干燥机用途:适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化,有危险的物料;3、需回收溶剂和有毒气体的物料;4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分,均匀的物料。双锥回转真空干燥机在生产中对物料要求:物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。双锥回转真空干燥机容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择双锥回转真空干燥机时应予注意。堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。5套SZG-3000型全不锈钢制作电池材料专用双锥回转真空干燥机

  氯化铬专用真空干燥机物料概述:深绿色结晶粉末。易溶于水,溶于乙醇,不溶于乙醚。加热分解。用于制铬盐,媒染剂,镀铬,颜料,催化剂等。可由氢氧化铬与盐酸作用制得。氯化铬双锥回转真空干燥机工作原理:SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。

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