真空干燥机制造商

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GFS系列高效粉碎机

GFS系列高效粉碎机

 

[用 途]
      本机采用混合喷粉原理设计研制而成,适用于制药、食品、化工等行业,用途极为广泛。
      本机结构简单,粉碎室装拆与清洗方便,粉碎室内凡与物料相接触的部分,均采用不锈钢材料制造,能耐酸耐蚀,使被粉碎物料更能符合卫生要求。本机移动方便,运转平稳、噪音低、粉碎效果好、电耗低。
A型 B型 C型
[工作原理]
      本机纯属高速运转机械,采用一面快口刀刃,另一面为四击式刀片,使被粉碎物料经高速旋转刀片剪切获得粉碎。该机还可根据不同物料选用各种形状及尺寸不同的刀片,粒度大小通过更换筛网获得。

[技术参数]

机 型
8型
16型
28型
电机功率(kw)
3
7.5
11
生产能力(kg/h)
10-100
50-300
100-500
转速(r.p.m)
4000
4000
4000
成品细度 (含量≥85%)
12-120目
12-120目
12-120目
外形尺寸(长、宽、高)(mm)A型
850x550x1250
900x660x1350
1000x750x1665
重量(kg)
150
250
350

注:因物料差异及要求目数不同,表中产量仅供参考。

真空冷冻干燥机 进口 冷冻干燥机的真空泵

  虽然,双锥回转真空干燥机被人们看作经典,但近几年来却又被药厂所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致,其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上,故有必要对其提高思路作一探讨。

  在现在很多的生产中,为了使物料快速的干燥,都用到了干燥机。随着这个创新技术的不断提升,干燥机也出现了很多的种类。其中双锥回转真空干燥机就是其中特别收欢迎的新型干燥机。下面就为大家介绍下,为什么双锥回转真空干燥机可以在众多的干燥机中脱颖而出。在整个干燥机械领域,^具竞争优势的,恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸发水汽,使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中,由于筒内的压力始终低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量始终低下,因而对于容易氧化的产品和一些医药用品,干燥起来更加干燥卫生。双锥回转真空干燥机第五个优势就是真空干燥能够消除在通常的气压下干燥所产生的物体表面硬化的现象,这同样是因为,由于真空,干燥物料内部和表面之间压力差太大,在压力梯度的作用下,水分会很快的转移到表面,从而物料表面就不会硬化。双锥回转真空干燥机第六个优势就是物料内外部的温度梯度小,由于逆渗透的作用,使得湿分子能够独自移动并收集,有效避免热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机制作要求及说明:1.双锥回转真空干燥机锥筒体内胆采用不锈钢制作,锥段跟直径连接处为圆弧过渡无死角,2.夹套材质为6mm A3钢.内胆及夹套在加工过程中焊接时应用氩弧焊打底,夹套内的焊渣等杂物应清除,以避免杂质在使用过程中进入旋转接头影响旋转接头使命寿命。保温材料为硅酸铝超细保温棉.3.温度计探头孔采用锥型孔便于拆装.4.热源的冷凝水排放管采用碳钢标准管.5.双锥回转真空干燥机锥筒体外封采用2mm不锈钢304,表面镜面抛光处理,光洁度为Ra0.8.6.支座骨架为相应的A3钢槽钢和钢板制作,并做有效的防腐处理.支架封面为1.2mm不锈钢304.底板为1.5mm304满焊,门为1.5mm304,表面做镜面抛光处理,光洁度为Ra1.6.7.双锥回转真空干燥机锥筒体两边支撑轴座到专业专用机床做平面加工,确保同心度.8.双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.9.进出料口采用快开式人孔,硅胶垫密封以保证密封性。当然^后需要提醒,在选择用双锥回转真空干燥机的时候,我们要注意所要干燥物料的粘度、容许温度和堆密度、滑移角等等。在操作机械的时候,我们也要根据正规机械操作流程来操作,做到正确使用。氯化铬双锥回转真空干燥机

  SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代真空干燥设备,真空干燥机/链条两弹性联合方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调整,又能进行恒温控制。双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。双锥回转真空干燥机振动部分的重心的位置有很重要的意义.设计时应当使振动部分的重心与马达轴上端的配重位于同一水平面上。为了达到这个目的,一方面要合理的选择各部件的尺寸和重量,另一方面要使马达可以沿圆简移动位置,以便使配重沿垂直方向有一个调的范围。在固定支座的侧面应当设有窗口,以便可以调节下配重在圆盘上的位置和大小。窗口外应装有可开的小门,工作时关闭.需要调整配重的位说时则可以打开。双锥回转真空干燥机设计时振动部分(机体)不宜过重。因为重址太大时不仅浪费材料,而且动力消耗增加.偏心配重必须加大,才能达到所需的振幅。但是在减轻重址的同时.需要注意机体有一定的刚度。采用多筛分级时,应当尽危减小相邻两筛的垂直距离。因为筛面与重心的距离对于振幅和工作质量都产生一定的影响.目前所设计的振动筛的距离采用120mm。根据试验结果,此距离还可以缩小。设计时应当考虑:在调节上配重的重量时,不要拆卸多个机器;变化配重间角度时,要方便迅速.筛子与机体的连接装置应当考虑能够迅速拆卸,以便能迅速更换筛子。振动频率应当可以调整,调整范围以在800-3000r/mim为宜。双锥回转真空干燥机干燥物料时的要素。

  干燥机的好坏直接影响^终的质量,如果选择质量低劣的钢材,即使加工工艺再好,科技技术再高,^终的效果也很难达到太高的层次,因此我们在进行选购的时候需要懂得怎么去判断其好坏。SZG双锥回转真空干燥机判断:1、查看干燥机外观质量,包括:机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观,有无制造缺陷,看喷漆,一个合格的干燥箱,都需要喷塑、烤漆一定要均匀,这样才能良好地防锈、防尘等。外壳表面喷涂,经久耐用。2、观察燥机回转罐的进出料口的密封制作的精度,上面操作件的制作情况,看玻璃,玻璃一定要厚一点的,还要注意玻璃的周边是否有裂痕,如果有裂痕,就意味着有隐患了,还有要注意是否棘手。3、观察干燥机真空管的连接处的填料,及密封情况。看玻璃,玻璃一定要厚一点的,还要注意玻璃的周边是否有裂痕,如果有裂痕,就意味着有隐患了,还有要注意是否棘手。4、看SZG双锥回转真空干燥机的外壳钢板,钢板一定要厚,货比三家,你用手指敲几下,就能比较出哪些厚哪些薄了。看内部构件,外壳和内胆中间填充物是否为环保的硅酸铝纤维棉,采用高效节能的加热器,合理的抽真空系统,放气系统,充氮系统,完善的控制系统,使得工作室的温度更加均匀,含水量更低。硝酸镍真空干燥机

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