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ZSJ型系列振动筛粉机

ZSJ型系列振动筛粉机

 

      ZSJ型系列振动筛粉机
  主要用途
  ZSJ振动筛粉机是公司在ZS振荡筛基础上改进而成。它主要用于短时间内从粉料中除去所含部分杂质的筛分。因此广泛应用于生产工艺中物料的检查过筛。原料拆包后,为了保证原料中没有杂质混入,通过本机可以快速完成此任务。物料经粉碎机粉碎后,可以把合格的粉碎筛出,不合格的重新粉碎。物料包装前或投入下一工艺设备前,通过本机可把杂质筛出,以保证产品质量。本机对粘度大,纤维性高,目数较高的物料也能够达到满意的筛分效果。
  结构与性能
  本机由料斗,振动电机、支架等组成,振动电机固定于振荡盘上,并支承在橡胶振荡碗上,激振力强且稳定,并可以无级调节。该机结构紧凑,体积小,不扬尘,噪音低,产量高,能耗低,移动、维修方便。 ZSJ型系列振动筛粉机技术参数

甜菜碱真空桨叶干燥机 真空干燥式干燥机

  在现在很多的生产中,为了使物料快速的干燥,都用到了干燥机。随着这个创新技术的不断提升,干燥机也出现了很多的种类。其中双锥回转真空干燥机就是其中特别收欢迎的新型干燥机。下面就为大家介绍下,为什么双锥回转真空干燥机可以在众多的干燥机中脱颖而出。在整个干燥机械领域,^具竞争优势的,恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸发水汽,使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中,由于筒内的压力始终低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量始终低下,因而对于容易氧化的产品和一些医药用品,干燥起来更加干燥卫生。双锥回转真空干燥机第五个优势就是真空干燥能够消除在通常的气压下干燥所产生的物体表面硬化的现象,这同样是因为,由于真空,干燥物料内部和表面之间压力差太大,在压力梯度的作用下,水分会很快的转移到表面,从而物料表面就不会硬化。双锥回转真空干燥机第六个优势就是物料内外部的温度梯度小,由于逆渗透的作用,使得湿分子能够独自移动并收集,有效避免热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机制作要求及说明:1.双锥回转真空干燥机锥筒体内胆采用不锈钢制作,锥段跟直径连接处为圆弧过渡无死角,2.夹套材质为6mm A3钢.内胆及夹套在加工过程中焊接时应用氩弧焊打底,夹套内的焊渣等杂物应清除,以避免杂质在使用过程中进入旋转接头影响旋转接头使命寿命。保温材料为硅酸铝超细保温棉.3.温度计探头孔采用锥型孔便于拆装.4.热源的冷凝水排放管采用碳钢标准管.5.双锥回转真空干燥机锥筒体外封采用2mm不锈钢304,表面镜面抛光处理,光洁度为Ra0.8.6.支座骨架为相应的A3钢槽钢和钢板制作,并做有效的防腐处理.支架封面为1.2mm不锈钢304.底板为1.5mm304满焊,门为1.5mm304,表面做镜面抛光处理,光洁度为Ra1.6.7.双锥回转真空干燥机锥筒体两边支撑轴座到专业专用机床做平面加工,确保同心度.8.双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.9.进出料口采用快开式人孔,硅胶垫密封以保证密封性。当然^后需要提醒,在选择用双锥回转真空干燥机的时候,我们要注意所要干燥物料的粘度、容许温度和堆密度、滑移角等等。在操作机械的时候,我们也要根据正规机械操作流程来操作,做到正确使用。氯化铬双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。双锥回转真空干燥机身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。双锥回转真空干燥机有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。双锥回转真空干燥机在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。双锥回转真空干燥机主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。我国双锥回转真空干燥机发展面临哪些挑战?

  真空干燥可以应用于多个工业中的一系列工艺中,包括化学,制药,食品,塑料和金属粉末。下面首先讨论真空干燥益处和限制和干燥机组件和操作,然后解释差异介于滚筒式和搅拌式真空干燥机之间,以及如何为您的应用选择一种。真空干燥设备通常除去水或从湿润物中除去和回收溶剂材料。该设备有时也用于更换材料的分子和物理化学(称为相变)在专业操作如化学反应和聚合物固相。真空干燥通常是间歇操作。以下信息讨论了可用的批量真空干燥器以及如何为您选择应用。真空干燥的优点和局限性真空干燥机通常用于通过蒸发将挥发性液体从粉末,饼状物,浆料或其他潮湿材料。这个过程基本上是热的,并且不涉及机械例如在过滤或离心中从液体中分离液体。与直接热干燥器不同,其中材料直接浸入加热介质中(通常是热的气流)并通过对流干燥,真空干燥器是间接热干燥器。也就是说,热是当其接触干燥器的加热表面时转移到材料,通过传导干燥材料。理解这种区别对于掌握真空干燥的优点和局限性至关重要,以及用于选择有效且经济地实现过程目标的真空干燥器。要了解真空操作如何帮助干燥,让我们看看简化的干燥理论,从开始这个方程:Q=U AΔT其中Q是总热量(以英热单位[BTU]),U是总传热系数,A是有效传热表面积(平方英尺),ΔT是温度液体沸点(即蒸发温度)和加热介质之间的差值温度(华氏度)。该方法的目的是实现对材料的有效传热(Q),使得其液体含量为蒸发。通常,材料的性质和干燥器类型有效地建立U和A值处理。丙环唑杀菌剂专用干燥机

  双锥回转真空干燥机对于物料烘干过程有以下三要素:1、转速:即每分钟罐体翻转次数由于罐体翻转增加物料滚动从而提高干燥均匀度转速高低对于般物料影响大有些物料转速快了没有适当处理极容易滚成小团。2、真空度:真空下水沸点降低从而节省加热量般来说干燥过程单独真空度高低对物料影响大多真空度低了物料烘干变慢或加热量增加。3、温度:对于物料影响极大特别热敏性物料。影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素

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