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耙式真空干燥机可实现多功能操作 |
| 发布日期：2021-8-17 |
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| 耙式真空干燥机就是是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，耙式真空干燥机夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。耙式真空干燥机在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。 主要由进风系统、加热系统、耙式真空干燥机加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，耙式真空干燥机细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，耙式真空干燥机不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置)，达到一定干燥程度和细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。科技化耙式真空干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开耙式真空干燥机的粒子的尺寸和数量、最终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。 |
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耙式真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料耙式真空干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。设备运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。罐内过滤器该机器是一种直接出料的形式，要将干固体直接进入到一定的结构在该设备内的高真空，铺设干燥带，由电机驱动的干燥带到专门设定的速度沿烘缸运动方向驱动，每个干燥带下面设有三个独立的加热板和散热板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合。 传热接触将干燥的能量转移到所需的材料。当干燥带移动时，从气缸的一端到另一端，耙式真空干燥机原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。 适用物料 泥浆状、高糊耙式真空干燥机系卧式间歇传导干燥设备，本机借助于中心轴上的耙叶，定时间隔反向转动，物料随着耙叶正向转动移至两侧，而随着反向转动则由两侧汇至中心。由于在耙叶不断搅拌下，物料与筒壁接触时，表面不断更新，且受到蒸汽间接加热，使物料内湿份不断汽化，同时被真空泵及时抽出。由于操作真空度高达400-700mmH
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