真空干燥机制造商

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通过介绍真空干燥机的原理结构,分析对比真空干燥机在技术上的优缺点

发布日期:2012-10-18 11:15:21
 
      真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
  真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  真空干燥机有很多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的珍贵和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资用度高,运转用度高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了很多努力。同时,由于真空干燥有很多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。1.国内外连续式真空干燥设备发展不平衡为进步设备产量,保证产品质量,在十几年前国外就开发出多种连续式真空干燥机。但在国内受技术水平和人们熟悉观念的限制,发展比较缓慢。

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  双锥回转真空干燥机旋转速度对真空干燥速度有些什么影响?双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高双锥回转真空干燥机转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。对此点,建议双锥回转真空干燥机可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时间速度关系的设定。使用双锥回转真空干燥机的注意事项

  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空干燥机发展至今需要改进的地方很多,集中表现在以下几点:1)创新是发展的真空干燥机,根本出路目前,发展慢的真空干燥机,一个重要原因,就是相互模仿,在同一技术水平的缺乏创新。能够模仿,快速,创新的概念,贫穷,投入较少。在市场竞争的重点放在抢劫,中拉关系,价格战。更好的办法是在质量和售后服务上的一些努力。但是,这些发展的真空干燥机,一个好办法,必须投入的人力,物力和财力资源,以创新。2)发展节能真空干燥机是关键能源短缺一直是关注的世界上,传统观念认为,真空干燥机,能源消耗高,因为它增加了需要真空泵。但是没有对同样的材料,干同样的水分含量,真正的能源消耗比较。事实上,真空干燥在一个封闭空间是低温干燥,相对较小的浪费能源。然而,节能真空干燥机仍然是发展的关键。比较其他类型的干燥设备,真空干燥机的重点应该是节能合理的设计,选择和使用真空系统。蒸汽真空抽气系统不是很多,目前有两大类,直接抽水蒸汽泵,主要的水射流泵,蒸汽喷射泵,水环泵和罗茨泵湿;另一种方法是收集冷凝水。这种相对较高的能源消费有两种方式,方向前节能泵应是提高效率的排气,后者的设计方向是节能型气固相变,如热结构和热效率。3)连续真空干燥机是提高产品收率,一个重要手段,节约能源连续真空干燥机,真空干燥机的周期相比,减少辅助,节省了时间,提高产量。与此同时,他不必循环真空干燥机,每生产一个周期的高低温变化的装置,其结果是部分能源浪费在加热设备的重复内容。因此,节约能源。4)真空干燥机和其他干燥方法相结合的生产方式应提倡真空干燥相结合的其他干燥方法可以提高生产率,降低产品成本。例如,蔬菜,水产品,水果和其他产品,使用真空干燥可以保证产品的质量,如果在一个真空干燥后清洗前,热烫,离心脱水,然后干燥,消除地表水的寒冷,和然后进入真空干燥机,对实现显着提高生产效率,同时降低生产成本。喷雾相结合的冷冻干燥是一个组合。类似结合,可以进行试验,以找到很多,当然,必须花费一定的时间,精力和财力。真空干燥机的创新。也有很多问题,如产,学,研密切合作,才能将更加显着的成果。3500型双锥真空干燥机

  SZG双锥回转真空干燥机处理物料的时候,是从一个带转移到另一个下面的带,通常是两或三通机用带垂直堆叠,选项允许增加停留时间,需要它的产品和节省有限的地面空间。

  拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用(1)增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。(2)增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置2,该装置的刀具为四把组合整体结构,采用十字交叉排列,由短到长,依次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动,并与筒壁进行热交换(筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热)。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快(^高为250rpm),而筒体的转速较慢(一般为3rpm),故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,筒体内系统在真空下运行。

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