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详细介绍摇摆颗粒机的结构形成和制粒过程 |
| 发布日期:2012-10-29 10:51:47 |
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摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。 摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准,使颗粒的质量和经济效率明显提高。 摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。摇摆颗粒机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品。该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。物料接触处均采用不锈钢材料制作,具有外型美观大方,清洗方便,操作简单,能耗低等优点。 摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时,机械传动系统带动滚筒转动,滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀”,滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入,由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。 1、主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体。 2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环。 3、减速箱:采用蜗轮传动,箱内可储机油,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。 4、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。 5、电机架:一条与螺杆栓牢,电动机就装在铁板上,当转动螺杆栓,电动机就上下运动,供调节皮带。 摇摆颗粒机运行时,加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时,由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数,均能使得的颗粒坚硬。 摇摆颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀,有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节,筛网装卸容易,还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内,并附有调节系统,提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接筛网而成粒的,物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方,而尼龙筛网由于容易破损需经常更换,在使用时应加以注意。 摇摆颗粒机是通过机械传动使滚筒往复摆动,将物料从筛网中剂出制成颗粒或粉碎制粒。 摇摆颗粒机的主题是机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体。 颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环。 减速箱:采用蜗轮传动,箱内可储机油,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。 筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。。 |
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该系列干燥机采用双彩色触摸屏和PLC为控制中心,控制系统稳定、可靠。它可以储存它的运作程序,每个部分可划分36段。它可以显示运作的轨迹和记录,这些数据可以通过U盘输出,该模型适用于中、小规模生产。 JZG冷冻真空干燥机使用比泽尔制冷机组,冷凝器温度可达到(1)传热效果好,在相同的操作条件下,新型真空耙式干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间; (2)溶剂回收率高达85%以上,特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作,可以大幅度降低产品的生产成本; (3)该型干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作,且传热效果远高于小型真空耙式干燥机; 1、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。2、真空干燥机真空箱不需连续抽气使用时,真空干燥机应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。3、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电在工作过程中,分子数少,所以它可以处理药物,可以减少污染的机会。也因为在汽化过程中的水,温度和压力成正比,所以处理的水分含量可以达到在较低的情况下汽化,尤其是适用于药品,生产热敏感材料。 同时,真空干燥可消除大气中的空气干燥,易产生表面硬化,这是材料在真空干燥和表面压力、压力梯度之间的作用,水很快1、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 2、点动电机,试看电机转向是否正确。 3、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。 真空泵运转时,油位到油标中心为准。经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,
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