真空干燥机制造商

在化学工业企业生产中,干燥技术是真空干燥机应用技术的基础之一,是保障真空干燥机运行稳定性,以及发挥更大作用的技术保障。真空干燥机干燥技术的不断发展与完善,对于真空干燥机应用技术的科学发展具有极大的促进作用。需完善的干燥技术,促进真空干燥机应有技术的全面发展。真空干燥机干燥技术的完善,不仅可以有效带动真空干燥机机械强度指材料受外力作用时,其单位面积上所能承受的^大负荷。一般用抗弯(抗折)强度、抗拉(抗张)强度、抗压强度、抗冲击强度等来表示。真空干燥机强度的提高方法:1、完善焊接技术,尽可能的保证在焊接过程中不要让空气中的杂质或者其他气体进入到熔池,减少气孔的产生就能提高真空干燥机零件强度。2、在装配是BZG板式真空干燥机制造过程中的重要工序,零部件的结构对装配的质量、成本有直接的影响。装配工作的好坏对真空干燥机的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。装配技术是随着对BZG板式真空干燥机质量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。有关装配的结构设计准则简述如下:1、合理提高干燥机管理水平尤为重要,只有采取规范化管理方式,做好全面管理工作,才能确保干燥系统的安全运行。规范化管理包括资产管理、图纸管理、干燥机检修管理及故障处理管理等内容,主要依靠先进的管理技术,实现了真空干燥机维修运行效率的提高。采用规范化管理需要我们进行合理的人员分工、完善干燥机管理制度、建立完善的根据真空干燥机的使用特性,结合厂家生产中的具体情况,总结影响真空干燥机使用性能的四个主要因素:1、使用初期的磨合新设备投入使用的初期必须严格的磨合。有的部门不注重这一环节,在得到新设备后,磨合不严格,有的为了抢任务野蛮使用,甚至超负荷使用,设备由于没有得到良好磨合,破坏了各部初始间隙的^佳状态,对以精密加工技术在真空干燥机制造中起到了重要的作用,在进行机械加工的过程中,机械设计制造工艺的主要内容包括,材料的供应、机械加工、产品包装和产品运输等,其中^为关键的步骤就是机械加工,机械加工的好坏直接影响到产品的质量,好的加工技术能够使得产品的质量得到较好地保证,所以提高加工技术就是保证产品质量的首要在我国BZG板式真空干燥机制造业实际发展期间,需要制定完善的设计制造方案,明确工作要点,遵循相关原则,提升BZG板式真空干燥机设计制造工作质量。1、需要重视各类要点,及时发现衔接点存在的设计问题,采取有效措施对其进行处理。对于设计方案而言,需要提升设计方案的可控性,优化其运行体系,使其可以全面应用在现代真空干燥机制造工艺以及加工工艺技术具有多种特点,主要表现在以下三个方面:1、相互关联性特点从制造的技术层面进行分析,真空干燥机制造工艺中具有先进的特点,并能运用于真空干燥机制造的整个环节中,其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性,其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等,还涉真空干燥机可靠性设计可分为定性可靠性设计和定量可靠性设计。所谓定性可靠性设计就是在进行故障模式影响及危害性分析的基础上,有针对性地应用成功的设计经验使所设计的产品达到可靠的目的。真空干燥机可靠性设计方法是常用的方法,是目前开展真空干燥机可靠性设计的一种^直接有效的方法,无论结构可靠性设计还是机构可靠SZG系列双锥回转真空干燥机在安装施工的过程中主要有以下的几个环节,分别是施工前的准备阶段、放线就位和找正调平阶段、地脚螺栓阶段、装配阶段、管道安装阶段、试运转阶段。在施工前的准备阶段,^有代表性的工作分为三个方面,分别是施工条件、开箱检查和保管、真空干燥机基础。1、每一个工作都要按照相关的技术规范

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详细介绍摇摆颗粒机的结构形成和制粒过程

发布日期:2012/10/29 10:51:47
 
       摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。
  摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准,使颗粒的质量和经济效率明显提高。
  摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。摇摆颗粒机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品。该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。物料接触处均采用不锈钢材料制作,具有外型美观大方,清洗方便,操作简单,能耗低等优点。
  摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时,机械传动系统带动滚筒转动,滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀”,滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入,由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。
  1、主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体。
  2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环。
  3、减速箱:采用蜗轮传动,箱内可储机油,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。
  4、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。
  5、电机架:一条与螺杆栓牢,电动机就装在铁板上,当转动螺杆栓,电动机就上下运动,供调节皮带。
  摇摆颗粒机运行时,加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时,由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数,均能使得的颗粒坚硬。
  摇摆颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀,有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节,筛网装卸容易,还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内,并附有调节系统,提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接筛网而成粒的,物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方,而尼龙筛网由于容易破损需经常更换,在使用时应加以注意。
  摇摆颗粒机是通过机械传动使滚筒往复摆动,将物料从筛网中剂出制成颗粒或粉碎制粒。
  摇摆颗粒机的主题是机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体。
  颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环。
  减速箱:采用蜗轮传动,箱内可储机油,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。
  筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。。
该机器有一个双层玻璃门,是为了方便观察物体,能够向内部充入惰性气体。长方体工作室,使有效容积达到很大,为了确保能够正常的工作,必须要按照正确的不像进行使用。  真空干燥机使用步骤:  首先,我们需要将处理过的产品放置于干燥机内,关闭机器阀门并需要关闭放气阀随后开启真空阀,接通真空泵电源,随后开始抽气耙式真空耙式干燥机从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,操作方便,定员少,劳动强度低,由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。  耙式真空干燥机耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸耙式真空干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。   产品原理: 被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳  该设备可以调节整个的效率,在运动的路线中,通过根据不同部分不同的需要来进行调整,方便了客户的需求,为了进一步增强它的应用能力,我们需要采取一些措施。  JZG冷冻真空干燥机应用能力增强措施:  1、要以干燥机的优势水平,以可靠的产品应用传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是
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