真空干燥机制造商

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槽型混合机知识大全,让你更详细的了解槽型混合机

发布日期:2012-10-8 10:13:36
 
     槽形混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。
  槽型混合机实用范围:
  槽型混合机为全不锈钢卧式槽形混合机,在制药、化工、食品工业中用于混合物粉状或糊状的物料。
  工作原理:
  槽型混合机通过机械传动,使S式搅拌浆旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电气控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。
  槽型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。该机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。
  槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。
  槽型混合机产品特点:
  1、分散性好:设备完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。
  2、使用范围广:该设备能够满足不同,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
  3、投资小:该设备具有明显的价格优势.投资小、见效快。
  4、使用简单方便:该设备具有占地面积小,操作简单、能耗低,每小时可产5—8吨。
  5、使用寿命长:本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。
  槽型混合机使用说明及注意事项
  1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量。
  6、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。
  7、管理人员必须熟悉槽型混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。
  槽型混合机保养说明
  1、定期检查槽型混合机机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便槽型混合机能正常使用。
  2、机件润滑:减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
  3、槽型混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
  4、一次使用完毕或停工时,应取出混合槽内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将槽型混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。
  5、槽型混合机搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。

间歇式真空冷冻干燥机结构图 面粉真空干燥机

  真空干燥机解决了特殊状态下的进出料的问题,明显提高了产量,同时又减少了一定的成本,为了进一步提高工作能力,我们需要对该干燥机做一些改进,发挥出应有的能力。真空干燥机改进:1、为了增强干燥机产品应用实力的发展,要根据其各方面优势实力的不断提升,增强其整体优势实力的发展,以可靠的产品应用效果扩大干燥机的使用能力,以可靠的产品优势水平,来充分体现出整体实力的有效推进,利用设备的整体实力来加强对企业生产力的发展。2、要以干燥机的优势水平,以可靠的产品应用基础,来体现出产品实际性能的有效发挥,通过合理的产品性能及整体实力的不断推动,体现出完善的产品实力,让其为更加先进的生产力提供设备辅助功能。3、通过加强对干燥机整体实力的发展,深入的体现出产品实力的应用状况,根据整体性能的优势发展,来大力推动产品应用过程的不断提升,以可靠的设备应用情况来促进整个生产实力的发展,以此来带动整体应用实力的有效提升。与当前常用的干燥法相比,真空干燥机干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收等等特点。双锥回转真空干燥机如何体现其应用价值?

  氯化铬双锥回转真空干燥机应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:不能接受高温的热敏性物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;容易氧化,有危险的物料;对结晶状有要求的物料;要求残留挥发物含量极低的物料。

  SZG双锥回转真空干燥机提供干净、简单有效的干燥湿饼法、粉末甚至浆。劳动力和能源成本^低相比,托盘式干燥机和产品在运输过程中的损失也可以忽略不计。此外有价值的有机溶剂可冷凝回收。SZG双锥回转真空干燥机是在真空下操作。在真空度调试完毕后,可作如下操作:a)打开SZG双锥回转真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。b)修改设定温度c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入双锥SZG双锥回转真空干燥机阶段。d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。e)当物品双锥SZG双锥回转真空干燥机完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。真空干燥机行业需创新才能发展的更好

  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机有如下优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。双锥真空回转干燥机有着自己独特的使用优势,但是在使用过程中有许多我们需要注意的安全问题。1.双锥回转真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间^好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。2.真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.双锥真空回转干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于双锥真空回转干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。5.双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。6.除维修外,不能拆开双锥真回转空干燥机左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。7.真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。8.若真空双锥真空回转干燥机机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于双锥回转真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。9.双锥真回转空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。抗氧化剂干燥机

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