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槽型混合机的强化制粒技术是如何实现的? |
发布日期:2012-11-13 14:01:57 |
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槽型混合机机械动力型,一般是采用螺旋桨叶提升式或锥形桨叶的转力,将物料置换和推动物料翻滚,平行叶片左右旋转和筒式翻转,是利用上下滚动使物料在滚筒内置换和翻动,使物料混合。此种设备一般均混量低、动力大、能耗大,对于一些物料表面易损伤,但是由于一次性投资较少,仍有许多用户在使用。 利用槽型混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用槽型混合机造小球的原理是混合料在槽型混合机内滚动成球。 混合料在槽型混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在槽型混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。 如槽型混合机工艺参数、衬板设计不合理,混合料在槽型混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在槽型混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。 槽型混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在槽型混合机内的滚动路程,减少混合料小球在槽型混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。北京金都冶金机械厂开发的槽型混合机强化制粒技术有: 1、槽型混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优化改造。 2、在槽型混合机内部加带花纹的尼龙衬板。在槽型混合机内部加带花纹的尼龙衬板主要目的是提高造球效果。以前槽型混合机使用带扬料板的衬板,这种衬板因带扬料板,一方面减小了槽型混合机有效工作直径,另一方面扬料板在工作时带料,使混合料在槽型混合机中形成抛落,对造球不利。现在的槽型混合机形成一定厚度的料磨料内衬,并形成一定的对混合料的摩擦力。槽型混合机工作时靠这种摩擦力将烧结混合料带到一定的高度。 |
真空冷冻干燥机是真空干燥机的一种,真空干燥机是一种专门用来对需要进行脱水干燥处理的物料进行加热的设备。是专门用于对热敏性物料 、容易被分解的物料和容易被氧化的物料进行干燥的。真空干燥机可以往设备的内部灌入一些像氢气之 类的比较惰性的气体,因此即使是一些成分比较复杂的物料也是可以在真空干燥机的处理下被真空干燥机是用来在设计和开发的过程中提取和干燥物体所带的水分和产生的水蒸气的。当今社会真空干燥机已经备受人们的关注和喜爱,也得到了使用者的一致好评。其用途也是广泛的,真空干燥机现在已经在食品、药品、工业原料等领域都有应用到的。 鉴定真空干燥机价值链的的分析处理, 利用真空干燥机干燥物品大幅减少国产带式真空干燥机问世至今已有近十个年头了,在国内的制药、食品、生物、化工等领域都有相应的企业在实际使用。目前国内的带式真空干燥机的制造商已不下十家。然而,真正具有实际设计制造并为用户提供理想产品的带式真空干燥机生产企业却极少,大部分的制造企业尚不具备完整的设计和制造条件。 带式真空干燥机就其基本概述: 冷冻真空干燥技术是目前国际上先进的食品脱水加工技术,与常用的烘干方法相比,用该技术生产而成的冻干食品,具有保质期长,复水性好,并且其色、香、味、营养成份俱佳等特点,干燥后的食品体积、形态基本不变,物质呈海绵状,无干缩现象,可广泛应用于蔬菜、水果、调味品、水产品、生物制品、药品、饮料、标本等一、修改设定双锥真空干燥机的温度: 1、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。 2、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
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