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沸腾干燥机和双锥回转真空干燥机在使用中应该注意的问题 |
| 发布日期：2012/11/14 15:09:11 |
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沸腾干燥机使用注意事项
1、要设计与一步制粒相匹配的新处方，因为沸腾制粒工艺处方与传统制粒处方不同，老处方用于沸腾制粒是绝对行不通的。处方更改不到位，是沸腾干燥机不能正常生产的主要原因之一。更改处方时要注意原料的理化、 酸碱、溶解等物化性质。
含量小可以用老工工艺做，含量增大时，要根据它的水溶性来定，难溶于水要加些水溶性的辅料方可制粒。如 质量轻、比重小则要加黏性强的辅料作黏合剂以便制粒顺利进行，由于一步法粘合剂由喷枪喷出，形成雾区，因此 要求粘合剂要流动性好、黏度低、易雾化。国处一般用PVP流动性较为理想，成粘速度快，质量好。国内一般用混 合浆，价格低，但不能保证药物溶出速率。
2、沸腾干燥机不能正常生产，未完全掌握作技术、各参数调节不当也是主要原因之一，如：投料量、物料 细 度控制、喷枪高度控制、进料温度控制及喷枪雾度和速度等，都是成粒的直接影响因素。
3、喷头的改进。国内喷雾头在使用中容易堵住，因此，喷雾不好，覆盖面不大。而国外喷头有较理想的保护区，使用的喷头在工作中永不堵，这种结构，制造单位可以参考，以便制作更好的喷头为用户服务。
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装 置。双锥回转真空干燥内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。 同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干 燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的 要求。
双锥回转真空干燥机在操作时要注意以下几点：
1、开车前检查
a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。b、 开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、 指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车 运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。
4、合上双锥回转真空干燥机电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。 开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。 |
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耙式真空干燥机是一种通用型干燥设备，主要应用在制药、食品、轻工、冶金等行业，特别在化学工业中的有机半成品和染料干燥操作中得到广泛应用。适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料)，或是干燥时易板结的物料，以及不耐高温和干燥中排出的蒸汽须回收的物料。 干燥过程真空耙式干燥设备主要由主机、捕集系统、冷凝系统、加热系统、抽气系统以及辅助系等部分组成。湿物料的湿性将通过热传导蒸发，磨刮刀将热面材料和移动容机内形成循环流搅拌机。蒸发的湿气将用真空泵抽出。从而有利于被干燥物料的表面湿分的汽化，由于耙齿的搅拌作用有利于被干燥物料内部湿分的迁移及其分子的运动，从而使物耙式真空干燥机作为卧式间歇式真空干燥设备，可以使得湿物料经传导蒸发后得以干燥，并利用带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，然后在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。 由于真空耙式干燥机用的是大面积夹层加热方式，所以它的传热面大，热效率高；再加工搅拌设置，可以使物料在筒内形成连续循环状态，进一真空耙式干燥机的主要技术参数有干燥机功率、尺寸、转轴转速、干燥温度、真空度、操作方式、加热介质及其温度、湿料湿含量及干料湿含量的适用范围及辅助机的组成。真空耙式也是真空干燥机中较为常见的一种类型。 真空耙式干燥机的特点 真空耙式干燥机既有真空干燥优点，又有搅拌干燥特点。 ① 适用性传导式耙式真空干燥机是一种传导传热干燥设备，在干燥的过程中，物料是不会直接与加热介质接触的，所以在干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料的时候都会用到此类干燥机。 在传导式耙式真空干燥机，它的水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，并将其安装在方形轴上，使得一半叶片方向向左，另一半向右。而干燥
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