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沸腾干燥机在制粒上的应用及设备的保养维护知识

发布日期:2012-11-22 13:46:43
 
      沸腾干燥机在药物横生产中的作用是很大的,因为很多药物在生产过程中都需要制成颗粒状
  利用沸腾干燥机制作生津益气颗粒。生津益气颗粒由陈皮、当归、玄参、麦冬等中药组成,具有益气健脾、滋阴生津的功效。以前采用传统的湿法制粒较繁琐,由于浸膏中黏液质较多、辅料用量较大,有时还会出现制粒困难的情况。且烘箱干燥加热时间长,干燥不均匀,能耗较大。使用沸腾干燥机能大大减少辅料的用量,将物料快速混合。
  最后再为大家介绍下沸腾干燥机在优选新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由苍术、黄芩、大黄、碳酸氢钠等药物组成,具有清热燥湿、制酸和胃之功效。该制剂中碳酸氢钠是质量控制指标之一,也是包芯片外包颗粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同时湿法制粒因干燥达不到绝佳的效果。
  沸腾干燥机以颗粒软硬度、性状、粒径大小、可压性及片芯中碳酸氢钠含量为考察指标,采用单因素试验对影响制粒的各关键因素。由此可以看出,沸腾干燥机可在新健胃包芯片制粒工艺在不改变原辅料,物料温度45℃,进风温度在50~60℃,5%淀粉浆为黏合剂的条件下,沸腾干燥机制备的颗粒可压性、流动性均较好,压制的包芯片稳定,且提高了碳酸氢钠含量,该颗粒采用沸腾干燥机生产可操作性强,产品质量稳定提高。
  沸腾干燥机在制粒上的应用是数不胜数的,当然这三种药物仅仅只是个代表。沸腾干燥机在药物中的应用还有很多,例如在保精片、生津益气颗粒、淀粉片等等药物颗粒制造中也是经常使用到的。
  立式沸腾干燥机在进料端配置了搅拌装置,这样能强制物料在热空气中的流化效果,避免物料因水分过高而凝聚、加料量太大而囤积在床面,从而加快干燥速度;在沸腾室后面配置了旋风除尘器,避免了粉尘的飞扬,并可根据用户要求配置布袋除尘器或水幕除尘装置;根据物料干燥过程中水分发挥特点,脱水后自身比重发生了改变,在不同区域内配置了不同的风量与风压及区间温度,以满足物料烘干的要求;流水线作业,减轻了操作工的劳动强度;特别适用于低温、热敏性物料的流化干燥。
  沸腾干燥机的使用很广泛,但是好的机器也是需要保养的,不好好护理再好的东西都不会使用长久。那你知道沸腾干燥机需要怎么保养吗?需要注意什么问题吗?下面为大家简单简单介绍下。
  沸腾干燥机日常维修保养需要注意一下几点:
  1、沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
  2、检查沸腾干燥机上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。
  3、检查沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧,叶桨过紧加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁。
  4、检查沸腾干燥机上、下气囊密封圈的气压是否在0.1~0.15mpa以下,气压过高容易引起密封爆裂,过低起不到密封作用出现漏粉,影响生产效率及干燥质量。
  5、检查压缩空气压力是否过高:
  6、容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。布袋柜架气缸推力过大,推杆容易弯曲。
  还有就是定期维修保养要注意:
  1、定期对沸腾干燥机中效过滤袋每月清洗一次,从沸腾机风口进入,松脱框架螺丝,取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟,再用清水冲洗、烘干。
  2、定期对沸腾干燥机搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。
  3、定期对沸腾干燥机料车的传动齿轮加润滑油,填写设备润滑记录。

过滤干燥机 真空 真空冷冻干燥机原理

  电热回转式真空干燥机不设温度均匀度参数的原因,一般的电热回转真空干燥机均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%,强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数,这是为什么?真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。电热回转式真空干燥机先抽真空再升温加热的原因,这是比较复杂的一项措施,但是如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。由于电热回转式真空干燥机在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致,同时也缺乏权威的评估方法,这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。双锥回转真空干燥机的结构会影响干燥效果吗?

  干燥设备作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,干燥也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,真空干燥机技术的进步同整个国民经济的发展有^紧密的关系。面对严峻的能源与环境挑战,中国在2010年以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国真空干燥机技术的发展指明了方向,探索真空干燥机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先,干燥操作涉及的领域极为广泛,而中国的干燥能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。其次,干燥对环境的污染也相当严重。在应用^广的各类常规干燥设备中,有四分之三以上是热风干燥,这类干燥设备对环境的污染非常严重,对于干燥系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高干燥过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放,其环保效益^显著。因此,在探索真空干燥机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的真空干燥机技术。从政府层面,要建立与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调控与市场调节机制,加快真空干燥机技术的更新换代。了解双锥回转真空干燥机在温度控制上的优势

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。双锥回转真空干燥机身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。双锥回转真空干燥机有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。双锥回转真空干燥机在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。双锥回转真空干燥机主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。我国双锥回转真空干燥机发展面临哪些挑战?

  双锥回转真空干燥机能够把混合和干燥集为一体,冷凝器以及干燥机的有序配套,使得双锥回转真空干燥机能够达到更好的干燥效果,先进的设计原理结合简单的结构组成,使得这种干燥机不仅功能强大,而且在使用完毕也更加容易清洁,简单快捷的操作让我们的操作工人的工作强度降低,同时也让工业生产环境得到了更好的改善。双锥回转真空干燥机的应用价值来看,其自身的性能和应用水平,已经表明该产品的优越性,根据他们的产品和类似物的特性的方面来看,在加快产品开发,在提高,促进生产力的能力优势,增加了产品的应用开发的性能,扩大以提高实际应用的能力,合理使用的产品,为了突出产品的性能水平的优势,可靠的产品的安全性,以提高实际应用的效果,提高干燥机的能力。双锥回转真空干燥机的产品应用性能来说,其整体应用效果,充分体现了不断增长的开拓,根据设备的特性及发展的实力来看,为改善其不断推广应用水平,开拓产品开发到更多的优势,增强有效扩大其整体实力,根据产品的整体优势发展的实际,促进一个稳定和可靠的应用性能,从而更能体现出产品的应用性能,更加有利于产品的发展及开拓的实用性。浅析双锥回转真空干燥机的抽真空调试需要多长时间。

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