摇摆颗粒机在医药行业的使用-常州市至尊机械设备有限公司

摇摆颗粒机在医药行业的使用

发布日期：2012-11-23 11:04:12

绝大多数的西药片剂颗粒的目的，必须事先造粒，压片，这是由材料的性能。制成颗粒，增加其流动性和压缩性。流动性往往是静止的角度，角度休止的流动性是很好的，否则相反。可压缩最简单的措施被压成片剂所需的压力为一定的硬度，如果所要求的压力较小时，可施加压力，或者说，如果硬度是在一定压力下的可压缩成片剂的压缩硬度。的颗粒的制备是一个关键的操作的法律一块有关的数位板的成功和片剂质量是好还是坏的湿颗粒。
　　具体的目的是如下。
　　（1）增加物料的流动性：微细粉末的流动性差，不能顺利地流从进料斗中的模具孔，波动少，得到的片剂的重量增加的差异，而且还影响内容的片剂和制粒增加流动性。的药物粉末的休止角是通常为约65度，一般是约45度的颗粒的休止角，所以颗粒的良好的流动性的粉末。
　　（2）降低到降低的细粉吸附和容保存空气片松动裂纹：细粉末是大于的表面积，吸附空气中存储的内容中，当冲头被加压时，空气中的粉末部分不能逃脱及时数位板内的压力，当压力被删除，片剂，将内部空气膨胀引起的片剂松散裂纹。
　　（3）避免粉末分层：有几种不同类型的原厂配件粉末密度处方压片过程中，由于振动压片机，这么重的下沉，使光的浮动分层现象是不允许的内容。
　　（4）避免粉尘飞扬罚款：的细粉尘片，坚持冲头或模壁的表面，很容易导致卡钻现象
　　2的颗粒，不同的原料造粒法①的药草全粉造粒法的所有药用的粉末混合物加合适的软质材料，挤出筛分的造粒制成的粘合剂或润湿剂的量的方法（1）。粘合剂或润湿剂必须是在根据粉末性质的选择，如果粉末含有更多的矿物质，纤维和水成分应使用的强粘接性粘接剂，如糖浆，炼蜜，焦糖，或组合使用与淀粉浆料;处方含有粘性成分，可选的水，酒精润湿。
　　此法适用于小剂量毒性药品，几乎没有纤维粉剂生产。如人参片安胃片，并不适用于一般药物或剂量过大。这种方法简单，快速，经济的优势，但一定要注意粉剂消毒片，符合卫生标准。 ②一些药用粉末厚厚的提取物混合造粒处方药材制成的粗提取物，另一部分粉碎成细粉的药草，两个粘性介质的混合物可以直接制成的软质材料，系统颗粒。的，如果在混合后的粘性需要加适量的粘接剂或润湿剂造粒。都粘稠的混合物应该是太困难的事造粒，颗粒的压力测试花斑，点蚀粗提取物的药用粉末混合，干燥，粉碎成细粉，再加上运行，粒子系统的软质材料制成的保湿剂。更广泛地应用这种方法，适用于最粒颗粒。如元胡止痛片，牛黄解毒片。这种方法最大的优势是厚厚的提取物粉剂除了有一定的治疗效果，厚提取物从活页夹，而最粉的药用崩解剂，粉剂造粒和保存附件，操作简单。
　　摇摆制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。现在这种设备用的都很少了。现在大多都改用剪切式制粒机。

确定哪种真空干燥器适合特定应用，部分取决于了解固体材料的水分含量；此外，了解材料的颗粒特性非常重要，因为这些特性可能会在不同的湿度水平下以不可预期的方式变化。例如，含有40％水分的滤饼可以比含有15％水分的滤饼更好地流动。仔细评估影响选择的许多可能因素将有助于减少选项的数量。真空干燥机中的双锥回转真空干燥机为双锥形真空条件下旋转内桶，罐，向夹套内通入罐壁和湿物料接触，湿料蒸汽或热水加热，加热后的水吸收热量蒸发汽，真空泵真空排气管被泵出。由于内箱的是在真空状态下，并且该罐体旋转材料连续地向上和转动，从而加快该材料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干通常建议对大量潮湿或潮湿的材料进行真空冷冻干燥，进入真空冷冻干燥室时材料必须处于冷冻状态，并在整个干燥过程中保持冷冻状态。在低于冰点的温度下将物品置于高真空中，同时施加受控热量的循环；该过程使冷冻水升华为蒸汽而不通过液相-有利于使可溶性介质的羽化和渗出小化。 &em真空干燥机用于脱水的材料，这需要将其干燥到水分含量非常低，达到很高的水平，在严密控制的方式干燥，从而保持产品的完整性。真空干燥过程中经常被用来干燥微妙的物料，如食品，药品和生物样品。它可以被用来减少产品损失，否则可能导致大气污染物。真空干燥，也可以是一种高效的方法，为保存和长期存储的有害材料。MEC 符合GMP卫生要求，通过在真空条件下完成连续充电，连续放电和研磨来实现干燥。可实现可控干燥温度（40℃-80℃），材料热敏性不变，溶剂材料95％溶剂回收率，氧化材料真空干燥无氧化。