螺带真空干燥机结构 真空木材干燥机图片

　　双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题，这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质，还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高，越有利于水分在低温下汽化，但真空度过高不利于热传导，影响对物料的干燥效果。导致真空过低或过高，可能有4个方面的原因：（1）真空端的机械密封泄露；（2）真空管道的泄露或堵塞；（3）过滤器堵塞；（4）因热水或蒸汽温度过低，物料溶剂难以蒸发。解决此类问题，需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度，并且在使用过程中定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。

　　双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机有如下优点：1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。2、加热均匀由于加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。3、易控，便于连续生产及实现自动化。4、备体积小，安装维修方便。5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生，保质期长。7、经济效益显著。双锥真空回转干燥机有着自己独特的使用优势，但是在使用过程中有许多我们需要注意的安全问题。1.双锥回转真空干燥机的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间^好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。2.真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.双锥真空回转干燥机经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时，会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外)，此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于双锥真空回转干燥机物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。5.双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻，体积小(为小颗粒状)，应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。6.除维修外，不能拆开双锥真回转空干燥机左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。7.真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。8.若真空双锥真空回转干燥机机长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于双锥回转真空干燥机的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。9.双锥真回转空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。丁酸专用烘干机

　　一、增加双锥回转真空干燥机粉碎功能国内有的制造商采用破碎装置，该装置的刀具为四把组合整体结构，采用十字交叉排列，由短到长，依次焊接，刀具采用不同的长度，不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触，保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动，并与筒壁进行热交换（筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热）。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动，每当筒体旋转一圈，物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快（^高为250rpm），而筒体的转速较慢（一般为3rpm），故每当物料与刀具接触时，破碎效果^明显，筒体内系统在真空下运行。二、增加双锥回转真空干燥机搅拌功能可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管（能喷粘合剂），同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中，固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过，这样在物料沿筒壁滑动的同时，又增加了径向运动。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时，可由穿入带喷嘴（能喷粘合剂的管）喷出相应粘合剂，将粉末状干物料制成颗粒状制品。科技提升产业常州真空干燥机械设备创造价值立足常州，服务全球，品质源于对干燥产品的专业!双锥回转真空干燥机使用时要注意什么？

　　在现在很多的生产中，为了使物料快速的干燥，都用到了干燥机。随着这个创新技术的不断提升，干燥机也出现了很多的种类。其中双锥回转真空干燥机就是其中特别收欢迎的新型干燥机。下面就为大家介绍下，为什么双锥回转真空干燥机可以在众多的干燥机中脱颖而出。在整个干燥机械领域，^具竞争优势的，恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态，这就意味着在干燥物料的同时，不需要在额外抽走空气中的水分，大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料进行接触，湿物料通过吸热后蒸发水汽，使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中，由于筒内的压力始终低于大气压，气体分子数量少，密度低，含氧量始终低下，因而对于容易氧化的产品和一些医药用品，干燥起来更加干燥卫生。双锥回转真空干燥机第五个优势就是真空干燥能够消除在通常的气压下干燥所产生的物体表面硬化的现象，这同样是因为，由于真空，干燥物料内部和表面之间压力差太大，在压力梯度的作用下，水分会很快的转移到表面，从而物料表面就不会硬化。双锥回转真空干燥机第六个优势就是物料内外部的温度梯度小，由于逆渗透的作用，使得湿分子能够独自移动并收集，有效避免热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机制作要求及说明：1.双锥回转真空干燥机锥筒体内胆采用不锈钢制作,锥段跟直径连接处为圆弧过渡无死角,2.夹套材质为6mm A3钢.内胆及夹套在加工过程中焊接时应用氩弧焊打底,夹套内的焊渣等杂物应清除,以避免杂质在使用过程中进入旋转接头影响旋转接头使命寿命。保温材料为硅酸铝超细保温棉.3.温度计探头孔采用锥型孔便于拆装.4.热源的冷凝水排放管采用碳钢标准管.5.双锥回转真空干燥机锥筒体外封采用2mm不锈钢304,表面镜面抛光处理,光洁度为Ra0.8.6.支座骨架为相应的A3钢槽钢和钢板制作,并做有效的防腐处理.支架封面为1.2mm不锈钢304.底板为1.5mm304满焊,门为1.5mm304,表面做镜面抛光处理,光洁度为Ra1.6.7.双锥回转真空干燥机锥筒体两边支撑轴座到专业专用机床做平面加工,确保同心度.8.双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式，有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.9.进出料口采用快开式人孔,硅胶垫密封以保证密封性。当然^后需要提醒，在选择用双锥回转真空干燥机的时候，我们要注意所要干燥物料的粘度、容许温度和堆密度、滑移角等等。在操作机械的时候，我们也要根据正规机械操作流程来操作，做到正确使用。氯化铬双锥回转真空干燥机