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摇摆颗粒机在医药行业的使用 |
发布日期:2012/11/23 11:04:12 |
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绝大多数的西药片剂颗粒的目的,必须事先造粒,压片,这是由材料的性能。制成颗粒,增加其流动性和压缩性。流动性往往是静止的角度,角度休止的流动性是很好的,否则相反。可压缩最简单的措施被压成片剂所需的压力为一定的硬度,如果所要求的压力较小时,可施加压力,或者说,如果硬度是在一定压力下的可压缩成片剂的压缩硬度。的颗粒的制备是一个关键的操作的法律一块有关的数位板的成功和片剂质量是好还是坏的湿颗粒。 具体的目的是如下。 (1)增加物料的流动性:微细粉末的流动性差,不能顺利地流从进料斗中的模具孔,波动少,得到的片剂的重量增加的差异,而且还影响内容的片剂和制粒增加流动性。的药物粉末的休止角是通常为约65度,一般是约45度的颗粒的休止角,所以颗粒的良好的流动性的粉末。 (2)降低到降低的细粉吸附和容保存空气片松动裂纹:细粉末是大于的表面积,吸附空气中存储的内容中,当冲头被加压时,空气中的粉末部分不能逃脱及时数位板内的压力,当压力被删除,片剂,将内部空气膨胀引起的片剂松散裂纹。 (3)避免粉末分层:有几种不同类型的原厂配件粉末密度处方压片过程中,由于振动压片机,这么重的下沉,使光的浮动分层现象是不允许的内容。 (4)避免粉尘飞扬罚款:的细粉尘片,坚持冲头或模壁的表面,很容易导致卡钻现象 2的颗粒,不同的原料造粒法①的药草全粉造粒法的所有药用的粉末混合物加合适的软质材料,挤出筛分的造粒制成的粘合剂或润湿剂的量的方法(1)。粘合剂或润湿剂必须是在根据粉末性质的选择,如果粉末含有更多的矿物质,纤维和水成分应使用的强粘接性粘接剂,如糖浆,炼蜜,焦糖,或组合使用与淀粉浆料;处方含有粘性成分,可选的水,酒精润湿。 此法适用于小剂量毒性药品,几乎没有纤维粉剂生产。如人参片安胃片,并不适用于一般药物或剂量过大。这种方法简单,快速,经济的优势,但一定要注意粉剂消毒片,符合卫生标准。 ②一些药用粉末厚厚的提取物混合造粒处方药材制成的粗提取物,另一部分粉碎成细粉的药草,两个粘性介质的混合物可以直接制成的软质材料,系统颗粒。的,如果在混合后的粘性需要加适量的粘接剂或润湿剂造粒。都粘稠的混合物应该是太困难的事造粒,颗粒的压力测试花斑,点蚀粗提取物的药用粉末混合,干燥,粉碎成细粉,再加上运行,粒子系统的软质材料制成的保湿剂。更广泛地应用这种方法,适用于最粒颗粒。如元胡止痛片,牛黄解毒片。这种方法****的优势是厚厚的提取物粉剂除了有一定的治疗效果,厚提取物从活页夹,而最粉的药用崩解剂,粉剂造粒和保存附件,操作简单。 摇摆制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网,从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材,所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节,不连贯,因而能效比差,产能不高,物料损失严重。现在这种设备用的都很少了。现在大多都改用剪切式制粒机。 |
为了在低温条件下实现快速干燥,包括干燥深孔,以不破坏产品的方式,必须使用专门的干燥技术-真空干燥。完整的产品将进入小室。达到饱和蒸汽压力的压力持续很长时间。水从这一点通过真空装置排出。大多数时候蒸发产物的比热低于基材。这种材料可以确保温度下降,甚至不会。压力(真空)将实现产品的任何部分,因此水分将蒸真空干燥对于干燥暴露于高温下会损坏或改变的材料是理想的。真空除去水分,同时防止某些材料与空气结合时可能发生的氧化或爆炸。在某些情况下,必须回收溶剂或将材料干燥到非常低的水分,这适合我们使用真空干燥。在较低温度下干燥减少了能源消耗。它可以回收昂贵的溶剂,并且消除了额外的空气污染控制的花费,并且将大气污在蒸汽关闭隔热的房间,暖气通过加热系统(电,热水或蒸汽)产生,并由风扇运送。该地区的气候准确:空气加热,喷水,提高湿度,或通过风门向外排放废气。其结果是在窑中的确切的气候控制干燥过程,以达到^终含水量以及^好的木材质量。在传统的干燥过程中,您可以选择不同的加载方式,从正面,长边或顶部。真空干燥机的应真空干燥机有一个内部的真空干燥实验室,我们研究真空干燥的可行性和适宜性,作为实现各种疫苗稳定性提高的干粉产品形式的替代方法。使用先进的配方设计,^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多价脑膜炎球菌多糖结合疫苗的临床前开发。我们正在测试真空干燥口服疫苗治疗细菌性腹泻疾病的可行性。虽然真空干燥提供了许多相真空干燥机在气密室中干燥物料,保持气压低于常压。通过这些条件,水的沸点降低,这增加了表面的蒸发速率,并导致温度和总压力梯度有利于湿度通过物料厚度的流动。在无氧或氧气还原的环境中进行物料干燥也具有其他优点。特别是,物料的变色部分或完全被阻挡。各种连续真空干燥机的主要区别在于物料被加热的方式。真空干燥比
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