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槽型混合机的显著产品优势和优良的维护保养习惯

发布日期:2012-11-26 11:01:39
 

  槽型混合机是一些加工企业广泛使用的槽型混合机之一,与其他的混合机槽型混合机相同,产品自身也有着独特的产品优势:
  1、分散性好:槽型混合机完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本槽型混合机采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。
  2、使用范围广:槽型混合机能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
  3、投资小:槽型混合机具有明显的价格优势.投资小、见效快。
  4、使用简单方便:槽型混合机具有占地面积小,操作简单、能耗低,每小时可产 5—8 吨。
  5、使用寿命长:槽型混合机易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。
  槽型混合机使用之后可以产出均匀混合的物料,合理的使用和维护可以提高槽型混合机的工作效率,减少不必要的小毛病,在使用当中干粉槽型混合机怎样维护呢,下面我们看看干粉槽型混合机在使用当中需要注意哪些事项,怎样做好干粉槽型混合机设备的维护保养。
  保持出料机构的清洁,出料机构在槽型混合机运作当中,需要运转灵活,在这一点上就应该时常做好出料机构处的清洁,及时清理掉积尘等残留物,防止影响槽型混合机的正常运作。
  做好润滑上油,槽型混合机经常运作,轴承的磨损比较厉害,及时上油保持轴承的润滑功能,可以减少轴承的磨损度,进而对槽型混合机起到保养作用。
  链条做好清理工作,传动链需要经常上油,在刷油的时候采用适量的30号机械油,定时期做好上油工作,维护链条的润滑,正常运作.
  定期做好减速器换油,减速器一般第一次加油运作500多个小时之后,即需要更新换新油,以后再连续工作当中,半年更新一次就可以,记得在购买油的时候选购品牌润滑油,避免劣质润滑油对于槽型混合机的损害。

化妆品真空冷冻干燥机 真空干燥机技术背景

  浅谈对双锥回转真空干燥机的分析双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。虽然目前国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用真空干燥机械设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合。

  SZG双锥回转真空干燥机处理物料的时候,是从一个带转移到另一个下面的带,通常是两或三通机用带垂直堆叠,选项允许增加停留时间,需要它的产品和节省有限的地面空间。

  磷酸钠介绍:磷酸钠为磷酸盐,是一种无机化合物。在干燥空气中易潮解风化,生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠。在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。电镀工业用于配制表面处理去油液,未抛光件的碱性洗涤剂。在合成洗涤剂配方中,由于碱性大,只用于强碱性清洗剂配方,如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等。一、磷酸钠双锥回转真空干燥机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥置,双锥真空具备皮带,链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳.特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头.在此基础上,我们开发了SZG-A,它即可无级调速,又能进行恒温控制。二、磷酸钠双锥回转真空干燥机原理:在闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料;在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的;物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并且真空泵及时排出回收.物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透,蒸发,排出,三个过程不断进行,物料在短时间内达到干燥目的。三、磷酸钠双锥回转真空干燥机特点:●油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20-160℃之间,温度±2℃以内。●热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。●间接加热,物料不会被污染,符合"GMP"要求.设备维修操作简便,易清洗。四、磷酸钠双锥回转真空干燥机应用:适用化工,制药,食品等行业的粉状,粒状及纤维状物料的浓缩,混合,干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化,易挥发,热敏性,强烈刺激,有毒性物料和不允许破坏结晶的物料的干燥。磷酸钠为磷酸盐,是一种无机化合物。在干燥空气中易潮解风化,生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠。在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。电镀工业用于配制表面处理去油液,未抛光件的碱性洗涤剂。在合成洗涤剂配方中,由于碱性大,只用于强碱性清洗剂配方,如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等。双锥回转真空干燥机操作与禁忌。

  拓广双锥回转真空干燥机的功能以适应更大的应用:1,增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂)同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿粉气化,提高了干燥速度。而后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒制品。2,增加搅拌和粉碎功能。我公司在双锥回转真空干燥机的两个椎体的对角线上各安装一个破碎装置,该装置的刀具为4把组合整体的结构,采用十字交叉排列,由短到长,一次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停的翻动,并与筒壁进行热交换。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快,而筒体的转速较慢,故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,能避免物料在回转干燥过程中容易结块或气球现象,从而提高干燥速度。3,增加加热方式功能,一般双锥回转真空干燥机的加热方式有蒸汽加热,导热油,热水3种,在我公司的深入研究和实践后,开发了另一种加热方式:点加热直接加热双锥回转真空干燥机筒体,可以取消原来的夹套筒体。了解双锥回转真空干燥机对产品的选用!

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