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介绍双桨槽型混合机的特点、结构、用途等

发布日期:2012-11-9 10:41:56
 
     双桨槽型混合机简介
  双桨槽型混合机通过机械转动,使双S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合。双桨槽型混合机是全不锈钢双桨槽型混合机,在制药、化工、食品工业中混合粉状或糊状的物料,特别是高粘性和高均匀度的物料。
  双桨槽型混合机工作原理:
  双桨槽型混合机通过机械传动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电气控制,可设定混合时间,到时自动停机,电机倒料,从而提高每批物料的混合质量,达到高均匀度的混合。
  双桨槽型混合机主要用途
  适用于医药、化工、食品等行业,均匀混合状或糊状物料。
  双桨槽型混合机技术参数
  型号 -5 -150  -200  -300  -500
  工作容积(L) 5 150 200 300 500
  电机功率(kw) 0.25 3 4 5.5 7.5
  搅拌转速(r/min) 24 24 24 24 24
  倒料角度(读) 45 45 45 45 45
  重量(kg) 70 500 650 800 1000
  外形尺寸(mm) 700×350×500  1600×600×1100 1800×70×1200 2000×80×1200 2200×900×1300

真空冷冻干燥机的润滑油 带式真空干燥机

  1、提高双锥回转真空干燥机自动化程度,降低人工需求;2、提高双锥回转真空干燥机生产效率和扩大双锥回转真空干燥机的工艺性能;3、提高双锥回转真空干燥机安全可靠性;4、改进双锥回转真空干燥机环保系统,改善劳动条件,实现清洁生产;5、改进双锥回转真空干燥机结构系统,降低原材料及能源消耗。双锥回转真空干燥机充分体现出产品的生产加工能力

  此时,关闭真空干燥机搅拌器,接上抽真空接口,抽真空接口上带有快开接口,从快开接口通入氮气,对滤饼压滤或进行抽真空抽滤,使固液在密封的情况下进行分离,其抽滤所用的烧结网可采用烧结网或四氟烧结过滤板、滤布等,并可以拆卸。抽滤结束后,通入进料管由喷淋装置通入洗涤液,转动罐体,启动搅拌器,让物料进一步纯化。也可不转动罐体,只通过喷淋装置喷入洗涤液,对物料进行浸泡、洗涤、纯化。纯化到指定要求后,将有烧结网的一端朝下,进行再一次压滤式过滤。

  双锥回转真空干燥机经济效益显著。从其特点中,节能、降耗、提升产业品质、安全卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。那么我们就来了解关于双锥回转真空干燥机的优点。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。探讨双锥回转真空干燥机加热与冷却对真空干燥速度的影响

  SZG-2500型双锥真空干燥机的产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG-2500型双锥真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG-2500型双锥真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。SZG-2500型双锥真空干燥机的使用前检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。双锥回转真空干燥机真空度调试完毕后,还需操作些什么?

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