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万能粉碎机操作使用大全 |
| 发布日期：2012-12-10 14:29:06 |
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万能粉碎机的应用:万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套万能粉碎机。万能粉碎机集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。
万能粉碎机的类型：对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。万能粉碎机具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
万能粉碎机操作
生产前
检查万能粉碎机是否挂有“清洁合格证”，如有说明万能粉碎机处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。
操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
检查工作室内万能粉碎机、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。
运行前检查
运行前，检查万能粉碎机各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。
检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
检查集料袋安装是否正确、牢固。
用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。
搬合控制配电箱电源开关。
点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
注：本机未设单独点动控制按扭，由面板起动按扭和停止按扭操作完成；即按动起动按扭，电机转动，起步后，即刻按动停止按扭，电机停转，由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。
点动起动吸尘电机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
操作前准备和万能粉碎机运行前检查确认无误后，准备开机运行操作。
运行操作
按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行。
待风机运行平稳后，按动粉碎主机起动按钮，主机起动运行。
上述电机起动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
将待粉碎物料(最大进料粒度8—12mm)投入料斗内堆放，调整进料闸门大小，依靠机器自身震动，使物料按设定速度定量送进粉碎室内。
主电机负荷应控制在额定值内工作(本机主电机额定功率为5.5KW)，视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，避免发生闷车事故，保证主机在额定工作状态下工作。
适用范围
万能粉碎机适用于粉碎干燥的脆性物料；
不适用粉碎软化点低，黏度大的物料。
细度调整因素
保持适当的供料进给量；
粉碎仓内剪切齿刀和固定齿圈的磨损程度
成品由粉碎室经筛网过筛后的调节；
成品收集器通道是否畅通良好；
经粉碎室粉碎的合格物料，经出料口进入集料桶内，操作人员可由安装在集料箱面板上的观察窗观察制品的收集情况，当被粉碎制品收集量大于料桶的2/3时，应更换集料桶或清理集料桶内的合格粉料。
更换集料桶的操作需在停机状态下进行。
停机操作
粉碎工作结束后，按下述顺序进行停机操作：
关闭进料调节闸门，停止向粉碎仓内供料。
停止送料后，整机继续运行约2分钟，视集料桶内无粉料进入后，按动主机停止按钮，主机停止运行。
待主机停稳后，按动吸尘风机停止按钮，风机停止运行。
本机设有袋式除尘器，并可适当摇动振动器振动布袋，每班对布袋进行清理，如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。
操作完毕后按清洁规程对万能粉碎机进行清洁。
操作安全及注意事项
万能粉碎机运行时禁止操作人员与万能粉碎机传动部分接触。
禁止用水对万能粉碎机进行喷淋清洗。
凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。
经常检查刀片、衬圈、齿盘磨损情况，其磨损后会使粉碎粒度变粗，如发现磨损严重及时上报。
粉碎机最大进料粒度为8—12毫米。
物料粉碎前必须经过检查，不允许有金属杂物进入粉碎室内
未经操作前准备和运行前各项目检查不得盲目开机运行。 |
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