真空干燥机制造商

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槽型混合机的安装调试和保养过程

发布日期:2012-12-18 13:28:02
 
      槽形混合机:槽形混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。槽式混合机。是制药工业生产中混合物料的常用设备。主要用于混合粉状、干湿物料或粒状物料使不同质物料按比例均匀混合,在混合过程中不产生溶解、挥发、变质等现象。
  槽形混合机的工作原理:机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。
  槽形混合机的应用:有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。槽形混合机接通电源、设定混合时间,按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品,整机为全不锈钢制造,使用简单、方便,适合制药、化工、食品厂等。
  槽形混合机的特性:液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。
  槽型混合机的安装和调试
  槽型混合机就位后必须安放平稳,并用加脚螺钉固定。
  拧开加油螺丝,对减速机添加润滑油至油标线。
  调试时应仔细检查槽型混合机各种紧固件是否松动,槽型混合机是否有异常杂音。
  槽型混合机的操作规程
  操作前仔细检查槽型混合机各紧固件是否松动。将混合槽及搅拌桨内擦洗干净。启动主电动机使搅拌浆运转5分钟,如无故障方可投料生产。CH-10型混合机投料前应将锁紧螺钉拧紧,以免混合槽倾倒。
  槽型混合机维护保养和安全技术
  减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期检查更换。为了确保减速箱内蜗轮件的润滑条件,运行时箱内温升不得超过35℃。槽型混合机必须有可靠接地,其接地电阻≤欧姆。不得随意拆除电器设备及皮带防护罩。

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  公司的产品有纳米磷酸铁锂、纳米磷酸锰铁锂、碳纳米管、碳纳米管导电液及多层布袋石墨烯。主产品纳米磷酸铁锂现已实现千吨级规模生产能力。常州真空干燥机械设备凭借着丰富的设计制造经验、^的设备品质以及完善的售后服务获得客户一次次的认可,奠定了常州真空干燥机械设备产的干燥设备在电池材料这个新能源行业的突出地位。电池材料双锥回转真空干燥机工作原理:电池材料专用干燥机为双锥形回转罐体,设备中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔),另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油,保温层为中碱超细玻璃棉,耗能极少;内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热,热量通过罐体内壁传递给湿物料。由于罐体内处于真空状态,各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能达到均匀干燥的目的。湿物料吸热后蒸发的溶媒(水汽),通过真空泵经真空抽气管被抽出。中途通过低温冷凝系统(采用自来水或冷冻盐水)进行冷却,以达到回收的目的,节约了生产成本,并改善真空泵的工作条件,还减少了对环境的污染。

  简单介绍双锥真空干燥机的性能原理双锥真空干燥机的概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。双锥真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥真空干燥机的适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥真空干燥机的性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥真空干燥机的技术规格:规格名称100350500750100015002000350045005000罐内容积100350500750100015002000350045005000装料容积(L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500加热面积(m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1转速(rpm)4-6电机功率(kw)0.751.11.523345.57.511占地面积长×宽(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500回转高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200罐内设计压(MPa)-0.1-0.15夹套设计压力(MPa)≤0.3工作温度(oC)罐内≤85夹套≤140用冷凝器时,真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4型号,功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW不用冷凝器时,真空泵,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10型号,功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW重量(kg)800110012001500280033003600640075008600注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。影响干燥机干燥效果的因素

  由于该物料季节性种植,收购时间高度集中,如不烘干很容易霉烂变质,不好储存。采用一般的烘干设备能耗高,采用自然晾晒又受天气影响,我公司研发的专用真空干燥机非常适合该物料的烘干。专用真空干燥机干燥过程分析及工作原理:主机由上下5-7层不锈钢网带组成,两边有链条带动,网带二边有挡板,防止物料掉入轨道中间。由燃煤(或燃木材)热风炉提供热风,用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分,以此向上逐层穿过各层网带,与物料形成逆流热交换,到达^上层与^湿物料热交换后湿空气基本达到饱和,进入排湿口由引风机排出室外。新鲜木薯经清洗切片后由输送带送到顶部第一层网带上。常州真空干燥机械设备桨叶式烘干机特点

  硝酸铬双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。硝酸铬双锥回转真空干燥机应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:※不能接受高温的热敏性物料※需回收溶剂和有毒气体的物料※容易氧化,有危险的物料※对结晶状有要求的物料※要求残留挥发物含量极低的物料探讨怎么提高双锥回转真空干燥机的工作效率?

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