槽型混合机的安装调试和保养过程-常州市至尊机械设备有限公司

槽型混合机的安装调试和保养过程

发布日期：2012/12/18 13:28:02

槽形混合机：槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。槽式混合机。是制药工业生产中混合物料的常用设备。主要用于混合粉状、干湿物料或粒状物料使不同质物料按比例均匀混合，在混合过程中不产生溶解、挥发、变质等现象。
　　槽形混合机的工作原理：机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。
　　槽形混合机的应用：有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。槽形混合机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，整机为全不锈钢制造，使用简单、方便，适合制药、化工、食品厂等。
　　槽形混合机的特性：液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。
　　槽型混合机的安装和调试
　　槽型混合机就位后必须安放平稳，并用加脚螺钉固定。
　　拧开加油螺丝，对减速机添加润滑油至油标线。
　　调试时应仔细检查槽型混合机各种紧固件是否松动，槽型混合机是否有异常杂音。
　　槽型混合机的操作规程
　　操作前仔细检查槽型混合机各紧固件是否松动。将混合槽及搅拌桨内擦洗干净。启动主电动机使搅拌浆运转5分钟，如无故障方可投料生产。CH-10型混合机投料前应将锁紧螺钉拧紧，以免混合槽倾倒。
　　槽型混合机维护保养和安全技术
　　减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期检查更换。为了确保减速箱内蜗轮件的润滑条件，运行时箱内温升不得超过35℃。槽型混合机必须有可靠接地，其接地电阻≤欧姆。不得随意拆除电器设备及皮带防护罩。

真空干燥机的安装实施阶段主要是有效地控制每个影响安装效果的质量控制点。1、基准线控制。真空干燥机基线定位的质量直接影响整个真空干燥机的安装和施工速度。工作能力强、责任心强的人员担任专职基线操作人员，严格按照图纸施工。从外形尺寸开始，检查孔的位置、大型设备的基础等，标明真空干燥机的设置基准线，将误差控1、真空干燥机外壳必须有效接地，以确保安全使用。2、真空干燥机应用于相对湿度h、周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强振动源和强电磁场的环境。3、真空干燥机工作室无防爆、防腐等处理，不得放置易爆、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行真空干燥机。4、真空干燥机不能长时间工作，真空度达到双锥旋转真空干燥机物品的要真空干燥机的热源方式如下：1、蒸汽；2、热水；3、电能；4、煤；5、燃油；6、可燃气体；7、空气换热器。一、燃气热风炉以煤为燃料的热空气灶，多采用间接换热的方式加热空气。在间接换热过程中，一般有两种情况，一种是炉膛装有风管，冷风通过管层，烟气通过壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁进行辐射，热量通过管壁真空干燥机大概种类有：双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、方形、圆形静态真空干燥机等。真空干燥机功能强大，有很多优点。真空干燥机有哪些调试方法？一、抽真空调试方法调试前，我们需要关闭真空干燥机箱的门，拧紧门把手，然后关闭放气阀，打开真空阀。当然，第一次使用时，真空阀的开关可能很紧，可以用力旋转。我们双锥回转真空干燥机的特性如下：1、真空干燥过程中，筒内压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的药品，减少物料染菌的机会。2、湿分在蒸汽化学过程中温度与蒸汽压力成正比，真空干燥时，材料中的湿分在低温下蒸汽化学，达到低温干燥，特别适合热敏材料的药品生产。3、真空干燥可消除常压