lzg螺带真空干燥机 双锥真空干燥机 高速搅拌机

　　拓广双锥回转真空干燥机的功能，以适应更大的应用(1)增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管（能喷粘合剂），同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中，固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过，这样在物料沿筒壁滑动的同时，又增加了径向运动。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时，可由穿入带喷嘴（能喷粘合剂的管）喷出相应粘合剂，将粉末状干物料制成颗粒状制品。(2)增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置2，该装置的刀具为四把组合整体结构，采用十字交叉排列，由短到长，依次焊接，刀具采用不同的长度，不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触，保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动，并与筒壁进行热交换（筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热）。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动，每当筒体旋转一圈，物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快（^高为250rpm），而筒体的转速较慢（一般为3rpm），故每当物料与刀具接触时，破碎效果^明显，筒体内系统在真空下运行。

　　色母粒专用双锥回转真空干燥机——色母粒简介：由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒色母粒专用双锥回转真空干燥机简介：双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。色母粒专用双锥回转真空干燥机性能特点：◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热．物料不会被污染，符合GMP要求。设备维修操作简便，易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。双锥回转真空干燥机的在使用前需要做以下检查：1、开启回转真空干燥机的真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。2、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。3、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。4、回转真空干燥机在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。双锥回转真空干燥机的维护、保养：1、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂（2FG-1E）zui高使用温度150℃，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。2、.圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应根据其说明书保养。3、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。4、链传动之链条，至少每月加油一次。5、双锥回转真空干燥设备真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。6、双锥回转真空干燥设备视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。双锥回转真空干燥机在选用中应该注意的一些问题。