|
|
| 当前位置:主页 > 新闻资讯 |
关于粉碎方法、原理和粉碎目的一些常识 |
| 发布日期:2012-12-06 15:50:42 |
| |
粉碎是指借机械力将大块固体物质碎成规定细度的操作过程,也可是借助其他方法将固体药物碎成微粉的操作。 一、粉碎的目的: 1、增加药物的表面积,促进药物溶解。 2、便于调剂和服用; 3、增加有效成分溶出; 4、利于制备多种剂型,如混悬液、散剂、片剂、丸剂、胶囊剂等。 二、粉碎的基本原理: 物体的形成依赖于分子间的内聚力,物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质,因此,粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力,达到粉碎目的的过程,即将机械能转变成表面能的过程。 药物粉碎的难易,主要取决于物质的结构和性质,但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力,有下列几种类型:截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。 如:脆性强的药物、花叶与部分根茎等薄壁组织药材易粉碎,而非晶形药物、木质及角质结构的药物不易粉碎。 为了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新结聚,一般要混合粉碎。 自由粉碎:在粉碎过程中随时分离细粉。通过安装药筛或用空气吹出。 三、粉碎原则: 1、药物不宜过度粉碎,达到所需要的粉碎度即可。以节省能源和减少粉碎过程中的药物损失。 2、在粉碎过程中,应尽量保存药物的组分和药理作用不变。中药材的药用部分必须全部粉碎应用。对较难粉碎的部分,如叶脉或纤维等不应随意丢弃,以免损失有效成分或使药物的有效成分含量相对增高。 3、粉碎毒性药或刺激性较强的药物时,应注意劳动保护,以免中毒。粉碎易燃易爆药物时,要注意防火防爆。 4、植物性药材粉碎前应尽量干燥。 四、粉碎方法: (一)干法粉碎 指将药物适当干燥,使药物中的水分降低到一定限度(一般应小于5%)再粉碎的方法。 串料:当处方中含有大量粘液质、糖分或树脂胶等粘性药物时,如熟地、桂圆肉、山萸肉、黄精、玉竹、天冬、麦冬等。粉碎时先将处方中粘性小的药物混合粉碎成粗末,然后陆续掺入粘性大的药物,粉碎成不规则的块或颗粒,60℃以下充分干燥后再粉碎。 串油:处方中含大量油脂性药物,如桃仁、枣仁、柏子仁等。粉碎时先将处方中易粉碎的药物粉碎成细粉,再将油脂性药物研成糊状或不捣,然后与已粉碎药物掺研粉碎,让药粉充分吸收油脂,以便于粉碎和过筛。 蒸罐:处方中含有新鲜动物药,如乌鸡、鹿肉等;及需蒸制的植物药,如地黄、何首乌等必须蒸煮。将药物加入黄酒及其他药汁等液体辅料蒸煮后,与其他药物掺合,干燥,再粉碎。 (二)湿法粉碎 指往药物中加入适量水或其他液体并与之一起研磨粉碎的方法。 1、水飞法:朱砂、珍珠、炉甘石等。(目前用球磨机代替此法) 2、加液研磨法:樟脑、冰片、薄荷脑等。 (三)低温粉碎 1、 常温下粉碎困难,软化点低、熔点低及热可塑性物料,如树脂、树胶、干浸膏等。 2、 含糖量高,具有一定粘性的物料。 3、 含挥发性成分。 4、 热敏性物料。 (四)超微粉碎 物料粉碎粒径在微米级或微米级以下。此可增加难溶药物溶出度,提高疗效,为改造剂型创造条件。 五、粉碎方式: (一)混合粉碎:一般均采用。可使粉碎与混合操作同时进行。 (二)单独粉碎: 1、 氧化性药物与还原性药物。 2、 贵重细料药:牛黄、羚羊角等。 3、 刺激性药物:蟾酥等。 4、 含毒性成分:信石、马钱子、雄黄等。 |
|
根据真空干燥机的使用特性,结合厂家生产中的具体情况,总结影响真空干燥机使用性能的四个主要因素:1、使用初期的磨合新设备投入使用的初期必须严格的磨合。有的部门不注重这一环节,在得到新设备后,磨合不严格,有的为了抢任务野蛮使用,甚至超负荷使用,设备由于没有得到良好磨合,破坏了各部初始间隙的^佳状态,对以精密加工技术在真空干燥机制造中起到了重要的作用,在进行机械加工的过程中,机械设计制造工艺的主要内容包括,材料的供应、机械加工、产品包装和产品运输等,其中^为关键的步骤就是机械加工,机械加工的好坏直接影响到产品的质量,好的加工技术能够使得产品的质量得到较好地保证,所以提高加工技术就是保证产品质量的首要在我国BZG板式真空干燥机制造业实际发展期间,需要制定完善的设计制造方案,明确工作要点,遵循相关原则,提升BZG板式真空干燥机设计制造工作质量。1、需要重视各类要点,及时发现衔接点存在的设计问题,采取有效措施对其进行处理。对于设计方案而言,需要提升设计方案的可控性,优化其运行体系,使其可以全面应用在现代真空干燥机制造工艺以及加工工艺技术具有多种特点,主要表现在以下三个方面:1、相互关联性特点从制造的技术层面进行分析,真空干燥机制造工艺中具有先进的特点,并能运用于真空干燥机制造的整个环节中,其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性,其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等,还涉真空干燥机可靠性设计可分为定性可靠性设计和定量可靠性设计。所谓定性可靠性设计就是在进行故障模式影响及危害性分析的基础上,有针对性地应用成功的设计经验使所设计的产品达到可靠的目的。真空干燥机可靠性设计方法是常用的方法,是目前开展真空干燥机可靠性设计的一种^直接有效的方法,无论结构可靠性设计还是机构可靠
|
相关资讯 |
|
相关产品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|