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槽型混合机在使用完后要注意做哪些清洗工序?

发布日期:2012-12-7 16:56:40
 
     槽型混合机使用完成后,里面的槽型部位或多或少会有一定的残渣在里面,为了保持槽型混合机设备的寿命能够长一点,这就得需要我们的一个清晰保养过程啦!清洁槽型混合机时要做到哪些?
  第一步要做的是检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。
  第二步就是检查喷油嘴是否被堵。
  第三步就是检查滤油罐中筛网是否损坏。
  第四步就要调整喷嘴的角度,尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。
  第五当然适当控制油脂的加热温度,以防油温过高喷到物料中产生油团。
  第六步在工艺上增加混合后成品检验筛,将混合后的油团打散去除。
  定期检查槽型混合机机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便槽型混合机能正常使用。

真空干燥机亅江苏永佳干燥 圆盘真空干燥机

  双锥回转真空干燥机广泛适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合,以下常州真空干燥机械设备干燥向您介绍在日常保养中该如何正确清洗双锥回转真空干燥机:1、使用有机溶剂清洗双锥内壁时,严禁升温清洗。使用有机溶剂清洗双锥内壁时,严禁升温清洗。2、当锥体在运转、锥壁温度高于室温时,严禁用溶剂擦拭。当锥体在运转,锥壁温度高于室温时严禁用溶剂擦拭、运转温度高于室温用溶剂擦拭清理双锥。清理双锥。3、清洁双锥及房间时,应切断电机电源,禁止一切易产出火、清洁双锥及房间时,应切断电机电源,或关闭电源开关。4、清洗过程应保持通风,控制烘料间溶剂气味。5、清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。

  双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。在回转筒体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机在应用中常见问题:噪声过大与进出料口泄露:(1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。装料量超过其理论量:由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。放空现象:一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。真空度达不到或过高:双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。双锥回转真空干燥机可能会出现的问题及解决办法。

  草酸真空干燥设备的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。草酸真空干燥设备的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。

  特殊设计的空气热交换器的有非常大的表面积,可用于这种方面。真空干燥机是专为低压降,所以用电需求的增加可以忽略不计。这种热回收装置提供了两个主要的优点,首先,它抓住了可用的显热排气和进气温度的差异。其次,这也体现了潜热在排气流的湿度凝结,在干燥后期,随着排气湿度低,显热仍然可以恢复,这些交换器可以减少能量损失的排气高达80%。

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