真空干燥机干燥技术在片剂生产中的使用-常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机干燥技术在片剂生产中的使用

发布日期：2012-12-08 13:31:32

干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。真空干燥机技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中，其他环节控制得再好，如果在干燥环节出现干燥不均匀、有效成分被破坏、热敏变质等问题，片剂质量最终将功亏一篑。
　　真空干燥机技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。因此，与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空干燥机真空连续干燥法有许多独特的优点，能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。
　　真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高;设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。
　　国内外连续式真空干燥机发展不平衡为提高设备产量，保证产品质量，在十几年前国外就开发出多种连续式真空干燥设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制，发展比较缓慢。
　　真空干燥机真空连续干燥法具有以下四大主要特点：
　　一、低温干燥
　　在真空环境下，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。如生产天然提取物制品时，产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境，干燥过程温和(温度40℃～60℃)，可以最大限度地保持其有效成分。
　　二、无氧分化
　　真空环境下，氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥产品的质量。
　　三、疏松微孔
　　在高度真空状态下，产品经过一段时间逐步干燥后，从微观结构上看内部有微孔，直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好。同时，由于具有微观的疏松结构，颗粒速溶性极好，更有利于人体吸收。
　　四、同步灭菌
　　在真空缺氧状态，可有效抑制细菌的繁殖，达到杀灭细菌的目的。而在干燥产品的同时，还可再次实现灭菌功能。双重灭菌，确保了产品的无菌达标。

事实证明，与传统干燥机相比，真空干燥机干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥机所需的干燥时间缩短，大大降低了材料降解的风险。真空干燥机具有许多优点，包括：1、可预测和可重复的结果2、可干燥温度敏感产品3、能耗降低4、对于易碎产品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清洁8、易于如果需要干燥热敏材料怎么办，它们将如何干燥？为了干燥这种热敏材料，我们推荐真空干燥机。真空干燥机的优点：-对热敏材料非常有效-材料可以是容器或外壳中的干燥机-平均干燥温度远低于标准干燥机-由于干燥装置的表面积大，热量很容易在整个干燥装置中传递，因此干燥作用变得更快。-与普通干燥器相比，干燥水分大-干纯水在沸腾条件下蒸发速度较高。在常压下，纯水在100℃的温度下开始沸腾，在真空条件下，由于系统内的蒸汽压力低于物料表面的蒸汽压力，水的沸点低于100℃，例如，当表面为0.07MPa时，水会在70℃的温度下沸腾，真空压力越高，沸点越低。在真空干燥机中，蒸发的水可以通过真空系统快速除去，因此，该干燥机在真空干燥设备不使用干燥剂，工艺空气没有露点参考。相反，它们使用非常强的真空从温暖的颗粒中吸走水分。真空干燥机采用多级工艺。在小型干燥机中（高达100磅/小时），塑料颗粒包含在不锈钢密封容器中，该容器在三个站点之间旋转，在每个位置停留约20分钟。在第一个站点，容器中充满了颗粒，并加热它们以使分子释放水对于片剂产品的生产，干燥过程是从原料到干糊半成品的收尾阶段。换句话说，所使用的干燥设备和技术将直接关系到产品的质量。该真空干燥机具有低温干燥、活性成分损伤小、松散易溶、干燥、灭菌等优点，保证了高效成分、高无菌指数和良好的口服吸收。与其他干燥工艺相比，真空干燥机具有许多明显的优点，可以保证产品质量比其