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真空干燥机干燥技术在片剂生产中的使用 |
发布日期:2012-12-8 13:31:32 |
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干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。真空干燥机技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中,其他环节控制得再好,如果在干燥环节出现干燥不均匀、有效成分被破坏、热敏变质等问题,片剂质量最终将功亏一篑。 真空干燥机技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。因此,与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空干燥机真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。 真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。 国内外连续式真空干燥机发展不平衡为提高设备产量,保证产品质量,在十几年前国外就开发出多种连续式真空干燥设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制,发展比较缓慢。 真空干燥机真空连续干燥法具有以下四大主要特点: 一、低温干燥 在真空环境下,水分的沸点降低,可以实现低温干燥,为热敏性物料的干燥提供了有利条件,可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。如生产天然提取物制品时,产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境,干燥过程温和(温度40℃~60℃),可以****限度地保持其有效成分。 二、无氧分化 真空环境下,氧分压降低,避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象,保障了被干燥产品的质量。 三、疏松微孔 在高度真空状态下,产品经过一段时间逐步干燥后,从微观结构上看内部有微孔,直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好。同时,由于具有微观的疏松结构,颗粒速溶性极好,更有利于人体吸收。 四、同步灭菌 在真空缺氧状态,可有效抑制细菌的繁殖,达到杀灭细菌的目的。而在干燥产品的同时,还可再次实现灭菌功能。双重灭菌,确保了产品的无菌达标。 |
真空干燥的一个优点是,它节能。需要干燥更少的能源,削减与储存,销售或其他目的干燥产品相关的经济和环境成本。这个过程也往往比其他干燥方法的工作速度更快,削减处理时间,从而可以在产品被通过迅速移动一些设施是重要的。 冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业 通过有效的控制,可以将整个工作变得更高效,但有时候响应时间可能太慢,将产生不合规格的物品,这其实和一些具体的变量参数有很大的关系,只有控制好干燥机才能得到高效率。 ZB型真空耙式干燥机变量: 调节进气温度。这种方法是为了系统波动稳健从长远考虑,国内真空干燥企业必须紧密关注行业的技术发展走向,并加强新技术、新领域的研发,力争凭借新一轮的技术革命契机,加速行业的创新发展,缩小差距,实现逆转。 木材真空干燥机干燥单元包括在一个平行六面体的形式由不锈钢制成的一个密封室的。该室由特殊的弹性橡胶涂层的金属框架关闭。里面的相机手动适合 真空干燥是在密闭的容器内完成的,热不会内部漏出来,这就增强了干燥效益,但值得注意的是该方法需要加热,防止伴随水分蒸发的温度下降,由于其本身的特点,已经被用在多个领域。 真空干燥应用: 真空干燥机厂家介绍处理食物的温度要比较高,这样水真空干燥是困难的,自动化常昂贵,由于在干燥室的结构要求。答案之一高容量要求是使用一系列腔室与自动门分隔室逐渐提高真空度。 作为对象被干燥的移动从一个阶段到下一个真空是分阶段增加。关于真空干燥一非常积极的注意的是,它允许蒸发液体的通过冷凝回收。 这可能是昂贵的溶剂的情况下,一大利好。 电池材料干
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