真空干燥机干燥技术在片剂生产中的使用-常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机干燥技术在片剂生产中的使用

发布日期：2012-12-08 13:31:32

干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。真空干燥机技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中，其他环节控制得再好，如果在干燥环节出现干燥不均匀、有效成分被破坏、热敏变质等问题，片剂质量最终将功亏一篑。
　　真空干燥机技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。因此，与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空干燥机真空连续干燥法有许多独特的优点，能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。
　　真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高;设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。
　　国内外连续式真空干燥机发展不平衡为提高设备产量，保证产品质量，在十几年前国外就开发出多种连续式真空干燥设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制，发展比较缓慢。
　　真空干燥机真空连续干燥法具有以下四大主要特点：
　　一、低温干燥
　　在真空环境下，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。如生产天然提取物制品时，产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境，干燥过程温和(温度40℃～60℃)，可以最大限度地保持其有效成分。
　　二、无氧分化
　　真空环境下，氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥产品的质量。
　　三、疏松微孔
　　在高度真空状态下，产品经过一段时间逐步干燥后，从微观结构上看内部有微孔，直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好。同时，由于具有微观的疏松结构，颗粒速溶性极好，更有利于人体吸收。
　　四、同步灭菌
　　在真空缺氧状态，可有效抑制细菌的繁殖，达到杀灭细菌的目的。而在干燥产品的同时，还可再次实现灭菌功能。双重灭菌，确保了产品的无菌达标。

真空干燥机是企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保真空干燥机资源的过程使用能力，以良好的真空干燥机经济效益为企业的生产经营服务，是真空干燥机管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强企业真空干燥机的管理力度，充分发挥真空干燥机效能，挖掘真空干燥机的潜力，具有重要的现实中国作为干燥大国，我国真空干燥机制造业先后走过了设备引进、单台设备制造、大型单元设备制造和小型成套设备制造等多个关键发展阶段，制造能力取得了跨越式的发展。但是，真空干燥机厂家要达到国外先进企业水平还有很多困难要克服。主要问题有以下几个方面：1、产品的独创水平。很多真空干燥机厂家只注重短期效益，跟踪模SZG双锥回转真空干燥机能够把混合和干燥集为一体，冷凝器以及干燥机的有序配套，使得双锥回转真空干燥机能够达到更好的干燥效果，先进的设计原理结合简单的结构组成，使得这种干燥机不仅功能强大，而且在使用完毕也更加容易清洁，简单快捷的操作让我们的操作工人的工作强度降低，同时也让工业生产环境得到了更好的改善。经过十余年的发展，目前，我国干燥机行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空干燥机“绿色”优点，应用日益广泛。在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空干燥机需求量将逐步增加，市场前景非常巨大。但是值得注意的是在现阶段，我国真空干燥机革命还未真真空干燥机“零故障”是零概念的一种，而非^值为零。真空干燥机“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝真空干燥机故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做