|
|
| 当前位置：主页 > 新闻资讯 |
如何处理万能粉碎机的日常故障 |
| 发布日期：2012/3/25 12:17:56 |
| |
首先，我们在使用万能粉碎机的时候没有谁愿意它出现故障，但这在理论和实际应用中都是不可能的，那么当万能粉碎机出现故障的时候，我们该怎样办呢？下面就教你如何排除万能粉碎机常见故障。
故障现象及解决方法
一、万能粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成万能粉碎机的整体振动。
(1)电机转子与万能粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
(2)万能粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
(5)万能粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。
二、轴承过热
轴承是万能粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停止使用万能粉碎机，进行故障排除，以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用万能粉碎机，拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
三、万能粉碎机堵塞
万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使万能粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
(3)锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使万能粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使万能粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。 |
|
真空干燥机中的双锥回转真空干燥机为双锥形真空条件下旋转内桶，罐，向夹套内通入罐壁和湿物料接触，湿料蒸汽或热水加热，加热后的水吸收热量蒸发汽，真空泵真空排气管被泵出。由于内箱的是在真空状态下，并且该罐体旋转材料连续地向上和转动，从而加快该材料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干 通常建议对大量潮湿或潮湿的材料进行真空冷冻干燥，进入真空冷冻干燥室时材料必须处于冷冻状态，并在整个干燥过程中保持冷冻状态。在低于冰点的温度下将物品置于高真空中，同时施加受控热量的循环；该过程使冷冻水升华为蒸汽而不通过液相-有利于使可溶性介质的羽化和渗出小化。 &em真空干燥机用于脱水的材料，这需要将其干燥到水分含量非常低，达到很高的水平，在严密控制的方式干燥，从而保持产品的完整性。真空干燥过程中经常被用来干燥微妙的物料，如食品，药品和生物样品。它可以被用来减少产品损失，否则可能导致大气污染物。真空干燥，也可以是一种高效的方法，为保存和长期存储的有害材料。MEC 符合GMP卫生要求，通过在真空条件下完成连续充电，连续放电和研磨来实现干燥。 可实现可控干燥温度（40℃-80℃），材料热敏性不变，溶剂材料95％溶剂回收率，氧化材料真空干燥无氧化。 真空干燥机：不提高它们的温度的情况下，使用真空干燥器以促进快速和低的温度下干燥热敏感产品。产品特点：•低温温和干燥。 •对热敏感产品的理想选择。 •所需的^小空间。 •溶剂复苏。双锥回转真空干燥机：双锥真空干燥机是在外面蒸汽/热水加热夹套。双锥体是通过链条驱动
|
 相关资讯 |
|
| 相关产品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
