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沸腾干燥机 rzdry的组成原理

发布日期:2012-4-10 17:26:13
 

  沸腾干燥机 rzdry的组成原理
  沸腾干燥机 rzdry是一种利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎的机器
  沸腾干燥机 rzdry原理
  空气在高压离心通风机的吸送下,经沸腾干燥机 rzdry亚高效空气过滤器过滤,进入空气热交换器加热至设定温度,然后通过气体分布板形成无数高速气流束冲出物料,气束问所形成的负压卷吸物料,使之成为沸腾状。此状态下热空气与物料广泛地接触,增强了传热过程,因而在较短的时间内促使物料中的水份蒸发、分离。于是,湿气流透过捕集袋由风机排出,被捕集袋截留在沸腾干燥机 rzdry内的物料则为干燥颗粒
  沸腾干燥机 rzdry特点
  ·传热效果良好,床层内温度比较均匀,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),沸腾干燥机 rzdry生产能力大;
  ·由于流化床内温度分布均匀,可避免产品的任何局部过热,所以特别适用于某些热敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  ·在同一沸腾干燥机 rzdry内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
  ·物料在沸腾干燥机 rzdry内的停留时间可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
  ·独立电气柜和PLC人机交互操作控制,集成了所有干燥参数设置,操作安全方便;
  ·干燥装置机械传动部件少,设备的投资费用低廉,维修工作量较小.
  ·沸腾干燥机 rzdry无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
  沸腾干燥机 rzdry应用范围
  制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
  食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
  其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
  粉状或颗粒状湿物料的干燥。
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

真空冷冻干燥机年终总结 搪玻璃双锥真空干燥机

  干燥是药品生产过程中重要的工序,干燥设备的产品品质直接决定药品的质量,经过十余年的发展,干燥设备行业技术水平不断提升,其中真空干燥设备凭借"绿色"优点,取得了市场青睐。近年来,药机中干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合(如制粒干燥、干燥过滤)的设备等需求量不断增多,高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的"绿色"干燥。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥机是能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。业内人士指出,国内企业已经加快研究真空干燥技术,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值,为实现绿色生产,低碳生产做出应有的贡献。我国干燥设备行业总体上已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。干燥设备在制药行业中的重要性正逐步增长。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合的设备等需求量不断增多。相关企业应该进行全面、多层次的节能技术改造,实现赶超。我公司提供各式真空干燥设备,如:真空干燥机,双锥回转真空干燥机,方(圆)型真空干燥机等。精心设计制造,设备工艺精湛,欢迎您的来电!近日,一批新客户订购的双锥回转真空干燥机已成功发货

  国内目前许多厂都可生产双锥回转真空干燥机,此设备在生产过程中应注意的一些问题。物料性能特征:1.物料的黏稠度:物料的黏度随其湿分而变化,可使物料团聚成块、并且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上,可采用气动振击和破碎装置。2.物料的可接纳温度:可接纳温度是指物料所能承受的高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3.物料的滑移角:堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。4.物料的堆密度:单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。

  (1)第一升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料中水分汽化量很少;(2)第一恒温是恒速干燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等;(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程,由于汽化的水分很少,导致物料温度升高和真正度也随之提高;(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,故温度和真空呈平稳状态;(5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。

  1装料量超过其理论量:由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间,^多不能超过60%。2放空现象:一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3真空度达不到或过高:双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。4噪声过大与进/出料口泄露:(1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。双锥回转真空干燥机是如何进料和处理物料的?

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