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高速万能粉碎机的特点和应用

发布日期:2012-4-15 21:33:09
 

  高速万能粉碎机的特点和应用
  高速万能粉碎机由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。利用粉碎刀片高速旋转(28000转/分钟)撞击来实现干性物料的一般性粉碎。工作时物料直接放入粉碎室中,旋紧粉碎室盖,开机后在几秒钟内将物料打成细粉,一般1-3分钟便可完成粉碎,是一种很实用的万能粉碎机。主要用于工业、农业、工矿、医药卫生、煤炭、地质等科研单位,可以对各种粮食、土壤、药物、砂石、矿质物、化工产品等进行粉碎处理。

  高速万能粉碎机主要特点:
  (1)细度高,速度快,该系列机型均采用小型超高速电机,强劲的动力保证了粉碎细度和速度。
  (2)体积小,重量轻,结构紧凑,无震动,无需固定,从而保证了可在任意场合随意使用。
  (3)高速万能粉碎机安全性能好,无粉尘,损耗小,清理简便,由于该系列机型属间歇式粉碎,所以其粉碎室均为全密闭的不锈钢罐结构,保证了以上性能的实现。
  (4)高速万能粉碎机适用范围广泛,植物性纤维、高硬度、高韧性物料,如中药材,无机物,矿物质等均能达到良好的粉碎效果。
  (5)操控性能好,细度可任意调节,由于随时都可进行开、关机操作, 所以通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。
  (6)粉碎室采用全不锈钢制作,以达到试样处理分析的准确性。
  (7)粉碎室上盖装有透明观察窗可以直接观察粉碎物的粉碎效果。
  (8)高速万能粉碎机具有体积小、粉碎效率高、操作简单、造型美观、用途广等特点。

  高速万能粉碎机应用范围:
  高速万能粉碎机属间歇式粉碎,粉碎量从20g-500g不等,所以非常适合医药、食品、化工、农业、科研院所、大专院校等多行业实验室应用,以及药店、药房、门诊部乃至家庭等使用。

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  氰酸钠干燥机产品概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。氰酸钠干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。氰酸钠干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160°之间。◎热效率高,比一般烘箱2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。探析双锥回转真空干燥机如何体现其自身的价值?

  虽然真空干燥干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足,但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入。这就需要企业转变观念,树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。现如今,单纯的价格优势已经不再明显。因此干燥设备企业还需要从价格竞争中走出来,转向修炼内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。当然,对此,干燥设备企业也需要根据自身情况,对未来的投入产出比作出科学的预估,从而有选择地投资,进行逐步过渡。效率亦是一个企业发展进步的关键,干燥设备行业想要走好集约型发展之路,提升效率是也不可回避。企业需要不断提升企业管理水平,提高管理整体效能,合理优化部门结构,避免人力资源以及时间的浪费,同时优化企业内部竞争机制,提高员工的职业素质。另一方面,干燥设备企业不妨尝试高科技经营,大力发展计算机网络工程,通过办公工具的改良而提升经营效率。干燥设备行业只要真正走好集约型发展路线,向"低投入、高产出"的经营目标而努力,中国干燥设备行业得到明显提升是必然。我公司将参加第72届中国国际医药原料药、中间体、包装、设备交易会

  双锥回转真空干燥机是能技术与真空技术相结合的一种新型能应用设备,它兼备了及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,双锥回转真空干燥机是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物微波真空干燥设备的七大优点分析理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提高工效四倍以上。双锥回转真空干燥机在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,双锥回转真空干燥机需要能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。2、双锥回转真空干燥机加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化。4、双锥回转真空干燥机体积小,安装维修方便。双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。双锥回转真空干燥机经济效益显著。5、双锥回转真空干燥机质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。怎样判断双锥回转真空干燥机质量的好坏?

  双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。其中:(1)第一升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料中水分汽化量很少;(2)第一恒温是恒速干燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等;(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程,由于汽化的水分很少,导致物料温度升高和真正度也随之提高;(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,故温度和真空呈平稳状态;(5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。双锥回转真空干燥机干燥过程的不同阶段所具备的性质也不同,故应该根据其不同阶段而设定不同的操作参数,这样能更有效地利用设备的功能。然而,现实的双锥回转真空干燥机的许多操作参数是常量不变(如旋转速度)或自动控制(如工作真空度、干燥温度等),以下就干燥不同阶段过程的操作参数对真空干燥速度的影响展开讨论,并提出建议性的改进意见。合金粉体专用真空干燥机

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