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影响双锥回转真空干燥机 rzdry干燥效果的几个因素

发布日期:2012-4-17 15:10:13
 

  影响双锥回转真空干燥机 rzdry干燥效果的几个因素
  一、双锥回转真空干燥机 rzdry旋转速度对干燥速度的影响
  双锥回转真空干燥机 rzdry筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时间—速度关系的设定。

  二、双锥回转真空干燥机 rzdry加热与冷却对干燥速度的影响
  双锥回转真空干燥机 rzdry夹套内对流换热需分别提供热量和冷量,故夹套内将经历以热蒸汽方法的升温或以冷却水方法的降温。文献1认为,提高热介质温度可加快升温速度,缩短干燥时间。对粘性大的物料,热介质温度高容易产生结团现象。降低冷却水温度可加快降温速度,也可缩短工作周期。随着物料的性质不同,可选择适当的温度,常以变温干燥法为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度以增大干燥速度。
  对此点,建议可选用温度传感元件,使双锥回转真空干燥机 rzdry夹套内热量或冷量控制能在运行时变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的温度,即要有时间—温度关系的设定。

  三、双锥回转真空干燥机 rzdry真空度对干燥速度的影响
  通常双锥回转真空干燥机 rzdry选用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,会导致抽气系统成本增加,干燥后物料价格增高,经济上不合算。但通常在降温阶段的真空度值很小,故应分段来控制真空度的压力。
  对此点,建议可选用压力传感元件,使双锥回转真空干燥机 rzdry筒体内真空度控制能在运行时变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的真空度,即要有时间—真空度关系的设定。

  四、双锥回转真空干燥机 rzdry锥体角度及充填量对干燥速度的影响
  双锥回转真空干燥机 rzdry筒体堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角(滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关)。故双锥回转真空干燥机 rzdry的设计和选择时,应根据物料的滑移角而选择锥体的角度。
  因此,实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机 rzdry的充填率通常为30%~50%之间,其与物料的堆密度也有关。

  从上可知,双锥回转真空干燥机 rzdry筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果,而其形成的物料干燥表面最终影响了干燥速度。同样,实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果,影响了干燥速度。

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  近日,常州真空干燥机械设备与江西某科技有限公司成功签订了2台2000型双锥回转真空干燥机和一台2000型双锥混合机,用于处理合金粉末。常州真空干燥机械设备根据金属粉末比重较高、磨损较大的特性,我公司在设备用材、配套电机、减速机等配置上,均进行了加厚加大的设计。现在,3台设备已成功发货!双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥混合机产品概述:ZKH(V)系列混合机的混合筒结构独特,混合功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀、用途广泛。本机用于医药、化工、食品、冶金等工业上的干物料颗粒混合。设备配置:1.双锥回转真空干燥机:①设备内胆采用12mm厚度的SUS304不锈钢制作,夹套为厚度12mmQ235板制作,筒体外包2mmSUS304不锈钢,设备机架采用14#槽钢;②设备进出料口加装真空挡板阀、电动密封阀;③设备电机均采用变频调速;④设备热源系统为封闭式电加热导热油器,节能环保,安全耐用;⑤真空系统:聚丙烯真空机组。2.双锥混合机:设备筒体采用12mm厚度的SUS304不锈钢制作,设备机架采用14#槽钢,机架外包1.2mmSUS304不锈钢;设备电机功率为11KW、变频调速。双锥回转真空干燥机用于干燥和混合颗粒材料

  双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题,这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质,还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高,越有利于水分在低温下汽化,但真空度过高不利于热传导,影响对物料的干燥效果。导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:(1)真空端的机械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞;(4)因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。

  盘式干燥机广泛应用于现代工业化生产中,盘式干燥机的使用提高了企业的生产效率,改善了干燥产品的质量,但出现盘式干燥机事故的案例时有发生,这一问题已威胁到员工的财产和生命安全。诸多事故的发生主要体现在企业的管理规章制度不健全,盘式干燥机没有进行定期维护保养等。想要做好维护管理工作,必须了解盘式干燥机故障原因,才能对症之药:违规操作大量化工企业为盲目追求利润^大化,在生产管理方面存有诸多漏洞。比如许多规章制度只停留于纸面上,并未严格的付诸实行,使得操作人员在化工生产过程中对设备存在着大量的违规操作现象,从而埋下了巨大的隐患,^终酿成事故的发生。设计存有缺陷尽管科学技术取得长足的进步,目前盘式干燥机设计中仍存有许多不尽合理的地方,比如工艺设计不合理、材料选择不当等会为以后留下巨大的隐患。多数盘式干燥机的运行环境(高温、高压等)较为复杂,同时许多干燥产品都存有腐蚀性,很容易引起事故的发生。设备工艺不合理机械制造工艺不合理,加工精度没达到要求,零件强度不足等因素也会导致盘式干燥机故障的。浅谈双锥回转真空干燥设备的安全问题。

  双锥回转真空干燥机广泛适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合,以下常州真空干燥机械设备干燥向您介绍在日常保养中该如何正确清洗双锥回转真空干燥机:1、使用有机溶剂清洗双锥内壁时,严禁升温清洗。使用有机溶剂清洗双锥内壁时,严禁升温清洗。2、当锥体在运转、锥壁温度高于室温时,严禁用溶剂擦拭。当锥体在运转,锥壁温度高于室温时严禁用溶剂擦拭、运转温度高于室温用溶剂擦拭清理双锥。清理双锥。3、清洁双锥及房间时,应切断电机电源,禁止一切易产出火、清洁双锥及房间时,应切断电机电源,或关闭电源开关。4、清洗过程应保持通风,控制烘料间溶剂气味。5、清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。

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