改进槽形混合机设计原理延长使用寿命-常州市至尊机械设备有限公司

改进槽形混合机设计原理延长使用寿命

发布日期：2012-4-19 21:24:37

　　改进槽形混合机设计原理延长使用寿命
　　槽形混合机主要用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。通过对槽形混合机设计上的改进，同时要求客户按照使用规则对槽形混合机进行日常维护，可以大大增强其使用寿命，为企业节省了大量的维修费用。
　　目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择槽形混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用槽形混合机需注意以下几点：
　　1．根据每天生产量挑选槽形混合机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选槽形混合机。
　　2．根据槽形混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择槽形混合机时要注意这一点。
　　3．按设计原理，槽形混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是****选择。如何增加槽形混合机的寿命，其基本的操作就是要有良好的日常保养习惯。

干燥厂再三强调：真空干燥机使用前一定要先抽真空再升温加热！！抽真空！抽真空！抽真空！（重要的事情说三遍！）如果你不听，那就看看先升温加热再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升温加热，那残留在干燥机内部的空气也随之被加热，这个时候抽真空的话，热量就会进入到真空泵里面，高温会影响到真空泵的工作效率随着市场需求的变化，国内真空干燥设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国真空干燥设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程。使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液制造业是兴国之器、强国之基。振兴实体经济，重点和难点都在制造业。政府工作报告提出，要把发展智能制造作为主攻方向，推动中国制造向中高端迈进。如何让中国制造由大变强，成为两会上代表委员们热议的焦点话题。《中国制造2025》战略全面实施，吹响了我国向制造强国迈进的号角。代表委员们认为，纵观国内外形势，中国内在与外界因素，真空干燥机在运行一定阶段以后，其功能逐渐劣化，尤其是受腐蚀严重的真空干燥机。一般表现为能力下降、工艺指标恶化、消耗定额上升、可靠度降低，导致真空干燥机总功能的下降。必须强调的是，只有在正确操作使用和精心维护真空干燥机的前提下，才遵循这样的规律。否则，这种合理的规律也就完全被打乱，真空作为一种绿色干燥设备，真空干燥机的市场前景广阔。国内企业已经加快研究真空干燥技术，某些企业还取得了突破性的进展，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值的同时，也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。真空干燥机在市场竞争中比其它具有明显的性能优势，真空干燥机箱内被加热板分成若干