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摇摆颗粒机的结构原理和适用范围

发布日期:2012-4-22 16:06:10
 

  摇摆颗粒机就犹如它的名字一样是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。摇摆颗粒机可将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。摇摆颗粒机适用于制药厂、化工厂、食品厂、科研单位、实验室、医院、保健品厂批量生产。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准,使颗粒的质量和经济效率明显提高。摇摆颗粒机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品,摇摆颗粒机还可用于粉碎凝结成块状的干料。

  摇摆颗粒机的结构原理
  摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。工作时,机械传动系统带动滚筒转动,滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀”,滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入,由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。
  摇摆颗粒机运行时,加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时,由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数,均能使得的颗粒坚硬。
  摇摆颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀,有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节,筛网装卸容易,还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内,并附有调节系统,提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的,物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方,而尼龙筛网由于容易破损需经常更换,在使用时应加以注意。

  摇摆颗粒机的适用范围
  摇摆颗粒机可将混合的粉末状物料制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。摇摆颗粒机适用于制药厂、化工厂、食品厂、科研单位、实验室、医院、保健品厂批量生产。摇摆颗粒机整机全部采用优质不锈钢制造,符合GMP标准。

  摇摆颗粒机与整粒机的区别
  整粒机:当物料进入机器内室时,粉碎刀在高速运转作用下,物料形成旋涡流体,使物料产生强烈的离心力,使物料向筛网斗孔面扩散。同时,粉碎刀与筛网斗之间产生高速间隙剪切、挤压及物料自身擦碎,使物料变碎变小。同时在离心力的作用下与孔眼相同的颗粒就从网孔排出。按照不同目数要求,配不同的筛网斗以达到最佳的颗粒要求。
  摇摆颗粒机:是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。
  从上面可以看出,摇摆颗粒机与整粒机的运动模式不一样。一个是往返运动,一个剪切运动。摇摆速度相对慢。可承受负荷重,整粒相反。另外摇摆颗粒机一般干燥前用,整粒机一般干燥后用。这就是摇摆颗粒机与整粒机之间的最大不同。

真空干燥机的区别在哪 真空干燥机规格

  双锥回转真空干燥机为固体混合物提供温和的高流量混合设计以高达1:100,000的比例混合则可以使用增强棒来增强混合物,及粉末或颗粒形式的固体/液体具有不同的比重。由于两个通常相同的部分以特定角度连接形成的特征形状,产生轴向流动,在其内部分离并连接待混合的产品,并且与混合物的径向作用一起,与此同时产生快速均匀的混合物排放。该温和的混合过程不会使颗粒变形或产生细粉;通过重力完全放电,建筑没有产品可以积累的死点,角落或角度;入口配有防尘罩;与其他混合系统相比,能耗低;高生产能力,混合质量,低能耗和^低维护的高盈利能力。应用:医药,化工,颜料,金属,陶瓷,食品,化妆品,塑料制品。双锥回转真空干燥机对产品的选用有哪些要求?

  在食品工业中干燥设备的应用很广泛,根据不同的原料,不同的工业要求,使用不同的食品干燥器,以下介绍食品工业中真空干燥设备和喷雾干燥设备的应用。真空干燥设备其主要特点是:物料在干燥过程中温度低,水分易蒸发,干燥时间短,物料易形成多孔状,产品溶解性,复水性,色泽口感好;能将物料干燥到很低的水分;可用较少的热能,得到较高的干燥速率,热能利用经济;适用性强,对不同性质,不同状态的物料,均能适应;控制能有较高的精度,但投资和动力消耗大,产量较低。真空干燥设备主要应用范围:真空干燥主要用于结构、质地、外观、风味、营养成分在高温下容易发生变化或分解的食品,干燥后的产品的速溶性和品质较好。喷雾干燥设备:是指将液状物料通过雾化器形成喷雾状态,雾滴在沉降过程中,水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。喷雾干燥器是通过机械力的作用,使料液通过雾化器而雾化成雾滴,其直径一般为10-100μm,从而大大增加了表面积,一旦这些雾滴与从干燥塔顶部导入的热空气气流接触,在瞬间进行强烈的热交换和质交换,使其中绝大多数水分迅速蒸发并被干燥介质带走而除去,经10~30s干燥便得到符合要求的产品。喷雾干燥的优点是:干燥速度快,产品质量好,工艺简单、控制方便,生产率高,营养损失少,产品纯度高缺点是:能耗大、热效率不高,设备较复杂、占地面积大、一次性投资大,因废气湿含量较高,为降低水分含量,需耗用较多的空气量。增加了鼓风机电能消耗与粉尘回收装置的负担,干燥室易于粘附产品微粒,清洗困难,清洗量大,将料液雾化成细小微粒,以及从废气回收夹带的粉粒产品所需的机构复杂。常州真空干燥机械设备简单解读双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空干燥机能够把混合和干燥集为一体,冷凝器以及干燥机的有序配套,使得双锥回转真空干燥机能够达到更好的干燥效果,先进的设计原理结合简单的结构组成,使得这种干燥机不仅功能强大,而且在使用完毕也更加容易清洁,简单快捷的操作让我们的操作工人的工作强度降低,同时也让工业生产环境得到了更好的改善。双锥回转真空干燥机的应用价值来看,其自身的性能和应用水平,已经表明该产品的优越性,根据他们的产品和类似物的特性的方面来看,在加快产品开发,在提高,促进生产力的能力优势,增加了产品的应用开发的性能,扩大以提高实际应用的能力,合理使用的产品,为了突出产品的性能水平的优势,可靠的产品的安全性,以提高实际应用的效果,提高干燥机的能力。双锥回转真空干燥机的产品应用性能来说,其整体应用效果,充分体现了不断增长的开拓,根据设备的特性及发展的实力来看,为改善其不断推广应用水平,开拓产品开发到更多的优势,增强有效扩大其整体实力,根据产品的整体优势发展的实际,促进一个稳定和可靠的应用性能,从而更能体现出产品的应用性能,更加有利于产品的发展及开拓的实用性。SZG-3000型双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。应该强调的是,在特定的生产运行状态中,很有可能有很多较适用的干燥机,但也必须知道,在特定的工作状态中,没有一个严格的规则规定出极^的^佳干燥设备,每一种产品都有自己独特的生产方式。影响^佳干燥装置选择的因素很多,如选择间歇干燥还是连续干燥、矿物燃料的消耗、电耗、地方环境法或噪音污染限制等,而且产品产量对干燥机的选择更是一个主要因素。SZG系列双锥回转真空干燥机行业是相比较竞争力度比较大的一个行业,所以更要去仔细分析行业状况,进行适应市场的改变。浅析双锥回转真空干燥机干燥物料时的特性

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