槽形混合机用于鸡精香料生产线的设备选型-常州市至尊机械设备有限公司

槽形混合机用于鸡精香料生产线的设备选型

发布日期：2012/4/27 20:51:01

　　槽形混合机用于鸡精香料生产线的设备选型
　　常州市至尊机械设备有限公司制造的槽形混合机属于固定型混合机，为卧式槽形单浆混合。槽形混合机内装有螺旋桨，通过机械传动，使Ｓ式搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，可将药物颗粒由外向中心集结，将中心药物颗粒推向两端，以达到均匀混合，从而提高每批物料的混合质量。槽体可绕水平轴转动，以便自槽内卸出药料。操作时采用电气控制，混合时间可自动控制，到时自动停机。槽形混合机的浆叶与桶身间隙小，混合无死角，装料容积为80%。搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。

　　至尊机械制造的槽形混合机采用活络式搅拌浆，方便清洗。与物料接触处全部使用不锈钢材料制成，有良好的耐腐蚀性，而且产品洁净卫生。混合槽可自动翻转倒料，混合时间也可灵活控制。用于鸡精、香料生产线时，可以做如下的设备选型：
　　1、干粉混合——V型混合机，双螺杆混合机；
　　2、湿料混合——槽形混合机；
　　3、制成颗粒——旋转制粒机；
　　4、颗粒烘干——热风循环烘箱，直线振动流化床干燥机；
　　5、成品筛选——圆形、方形振动筛。

干燥是指从任何物质中去除水分的工艺，甚至是液体（然后变成“干”液体）。干燥也适用于气体和固体。化学工业在农产品、精细化学品、塑料和涂料等行业中，都在使用干燥技术，方法因材料和应用而异。固体干燥化学工业使用固体干燥从催化剂、清洁剂，聚合物和其他细粉、颗粒和球团中除去水。使用流化事实证明，与传统干燥机相比，真空干燥机干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥机所需的干燥时间缩短，大大降低了材料降解的风险。真空干燥机具有许多优点，包括：1、可预测和可重复的结果2、可干燥温度敏感产品3、能耗降低4、对于易碎产品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清洁8、易于如果需要干燥热敏材料怎么办，它们将如何干燥？为了干燥这种热敏材料，我们推荐真空干燥机。真空干燥机的优点：-对热敏材料非常有效-材料可以是容器或外壳中的干燥机-平均干燥温度远低于标准干燥机-由于干燥装置的表面积大，热量很容易在整个干燥装置中传递，因此干燥作用变得更快。-与普通干燥器相比，干燥水分大-干纯水在沸腾条件下蒸发速度较高。在常压下，纯水在100℃的温度下开始沸腾，在真空条件下，由于系统内的蒸汽压力低于物料表面的蒸汽压力，水的沸点低于100℃，例如，当表面为0.07MPa时，水会在70℃的温度下沸腾，真空压力越高，沸点越低。在真空干燥机中，蒸发的水可以通过真空系统快速除去，因此，该干燥机在真空干燥设备不使用干燥剂，工艺空气没有露点参考。相反，它们使用非常强的真空从温暖的颗粒中吸走水分。真空干燥机采用多级工艺。在小型干燥机中（高达100磅/小时），塑料颗粒包含在不锈钢密封容器中，该容器在三个站点之间旋转，在每个位置停留约20分钟。在第一个站点，容器中充满了颗粒，并加热它们以使分子释放水