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槽形混合机用于鸡精香料生产线的设备选型

发布日期:2012-4-27 20:51:01
 

  槽形混合机用于鸡精香料生产线的设备选型
  常州市至尊机械设备有限公司制造的槽形混合机属于固定型混合机,为卧式槽形单浆混合。槽形混合机内装有螺旋桨,通过机械传动,使S式搅拌浆旋转,推动物料往复翻动,可将药物颗粒由外向中心集结,将中心药物颗粒推向两端,以达到均匀混合,从而提高每批物料的混合质量。槽体可绕水平轴转动,以便自槽内卸出药料。操作时采用电气控制,混合时间可自动控制,到时自动停机。槽形混合机的浆叶与桶身间隙小,混合无死角,装料容积为80%。搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。

  至尊机械制造的槽形混合机采用活络式搅拌浆,方便清洗。与物料接触处全部使用不锈钢材料制成,有良好的耐腐蚀性,而且产品洁净卫生。混合槽可自动翻转倒料,混合时间也可灵活控制。用于鸡精、香料生产线时,可以做如下的设备选型:
  1、干粉混合——V型混合机,双螺杆混合机;
  2、湿料混合——槽形混合机;
  3、制成颗粒——旋转制粒机;
  4、颗粒烘干——热风循环烘箱,直线振动流化床干燥机;
  5、成品筛选——圆形、方形振动筛。

冷冻干燥机突然仪器和真空泵都灭了 皮革真空干燥机作用

  双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机(电加热元件包裹在罐体外部),属于动态真空干燥设备。容器为双锥形的回转罐体,罐体外部设有夹套,罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过罐体真空端空心套管轴,由真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,挥发物沸点大幅降低,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉状、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用于不能承受高温的热敏性物料、需回收溶剂的物料、含有毒气体的物料、要求残留挥发物含量极低的物料、容易氧化的物料、有危害的物料、静态干燥容易板结的物料。一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。化妆品原料专用干燥机

  一、搪瓷回转真空干燥机工作原理:回转真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料溶剂易回收。干燥机在真空状态下,在夹套内由蒸汽或热水进行加热,是直接通过锥体内壁的热量与湿物料接触,靠筒身的转动使物料筒身内运动,物料吸热后蒸发的蒸汽,通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出筒外,从而加快物料的干燥速度,随着物料不断翻滚,达到物料均匀干燥的目的。回转真空干燥机与加热面积相同的一般烘干箱相比,干燥热效率可以成倍提高并能改善劳动条件和劳动强度。二、搪瓷回转真空干燥机特点:1、物料在真空下使挥发物沸点降低,使用热推动力增大,提高干燥速度,可适用热敏、增氧类物料干燥,罐身内搪玻璃,具有光滑、清洁不粘结物料之特点。2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀,不会破坏物料颗粒晶体形状。3、采用间接加热方式,适用于低温干燥(<100℃)对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。4、采用调速电机控制物料的翻滚速度,有利于干燥时结块结团物料干燥。5、回转桶内可加入粉碎刀片用,进行一定程度的破碎作用,扩大本机干燥使用范围。6、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。7、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等,加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。8、盖板上加置阀(碟阀、球阀)可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。浅析双锥真空干燥机筒体内胆的外层脱落的现象

  1装料量超过其理论量:由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间,^多不能超过60%。2放空现象:一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3真空度达不到或过高:双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。4噪声过大与进/出料口泄露:(1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。双锥回转真空干燥机是如何进料和处理物料的?

  烟酰胺的基本信息:烟酰胺品在水或乙醇中易溶,在甘油中溶解;在乙醚中几乎不溶;在碳酸钠试液或氢氧化钠试液中易溶。本品为白色颗粒状或结晶性粉末,无臭或几乎无臭,味苦。烟酰胺是辅酶I和辅酶II的组成部分,成为许多脱氢酶的辅酶。缺乏时可影响细胞的正常呼吸和代谢而引起糙皮病。本品胃肠道易吸收,吸收后分布到全身组织,经肝脏代谢,仅少量以原形自尿液排出。用于补充营养及治疗舌炎、皮炎等。在食品加工中,烟酰胺被同Vc一起用作助色剂。烟酰胺双锥回转真空干燥机的产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。烟酰胺双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。如何判断双锥回转真空干燥机质量的好坏

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