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槽形混合机用于鸡精香料生产线的设备选型

发布日期:2012-4-27 20:51:01
 

  槽形混合机用于鸡精香料生产线的设备选型
  常州市至尊机械设备有限公司制造的槽形混合机属于固定型混合机,为卧式槽形单浆混合。槽形混合机内装有螺旋桨,通过机械传动,使S式搅拌浆旋转,推动物料往复翻动,可将药物颗粒由外向中心集结,将中心药物颗粒推向两端,以达到均匀混合,从而提高每批物料的混合质量。槽体可绕水平轴转动,以便自槽内卸出药料。操作时采用电气控制,混合时间可自动控制,到时自动停机。槽形混合机的浆叶与桶身间隙小,混合无死角,装料容积为80%。搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。

  至尊机械制造的槽形混合机采用活络式搅拌浆,方便清洗。与物料接触处全部使用不锈钢材料制成,有良好的耐腐蚀性,而且产品洁净卫生。混合槽可自动翻转倒料,混合时间也可灵活控制。用于鸡精、香料生产线时,可以做如下的设备选型:
  1、干粉混合——V型混合机,双螺杆混合机;
  2、湿料混合——槽形混合机;
  3、制成颗粒——旋转制粒机;
  4、颗粒烘干——热风循环烘箱,直线振动流化床干燥机;
  5、成品筛选——圆形、方形振动筛。

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  SZG双锥回转真空干燥机是一种集干燥及混合于一体的新型环保节能干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成整套真空干燥装置。(如无需回收溶剂,冷凝器可以不用)该机设计先进。同时因容器本身回转物料时物料亦动态流动但容器上不积料,故传热系数较高,不仅干燥速率大,而且节约能源并提高了干燥效率。双锥回转真空干燥机料筒为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水或导热油进行加热,热量通过筒体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的湿分,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,高效率的使物料达到干燥均匀的目的。双锥回转真空干燥机特点:1.设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置2.能耗仅为同等产量的静态式干燥机的60%3.物料的终成水分可灵活调控4.操作简单,自动化程度高5.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等各个行业的粉状颗粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1.不能接受高温的热敏性物料2.容易氧化,有危险的物料3.要求残留挥发物含量极低的物料4.对结晶形状有要求的物料5.需回收溶剂和有毒气体的物料医药中间体干燥机

  硝酸铁的物理性质:无色或淡紫色的单斜结晶,易潮解。易溶于水、乙醇、丙酮。微溶于浓硝酸。由铁屑或氧化铁与浓硝酸作用而制得。硝酸铁的主要用途:1、用作催化剂,媒染剂,金属表面处理剂,氧化剂,分析试剂,放射性物质吸附剂。2、用作分析试剂,光度法测定吩噻类药物的显色剂。还用作催化剂、媒染剂。3、可用于不锈钢的浸蚀及化学抛光,也可用于钢类的蚀刻。硝酸铁专用干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。硝酸铁专用干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。浅析搪瓷回转真空干燥机

  用于SZG双锥回转真空干燥机进料系统的输送带往往是一个板条带制备的,其有多孔板支撑在两边的滚子链,与此同时,中央滑座会安装支持带,其会装在带沿的边缘,防止物料从皮带落下,可以增加密封面。驱动电机和变速箱安装在输送机的头部为带提供运动的动力,在某些情况下,一个链条带或网带采用的是合适的边缘保护和匹配的驱动。

  双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,^终达到均匀干燥的目的。符合药品管理规范"GMP"的要求。如何判断双锥回转真空干燥机设备质量的好坏,主要从主要针对:安全操作、不出故障,制造水平,设备寿命等等几方面考虑。1)查看双锥回转真空干燥机外观质量,包括:机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观,有无制造缺陷,2)观察双锥回转真空干燥机双锥回转罐的进(出)料口的密封制作的精度,上面操作件的制作情况。3)观察双锥回转真空干燥机真空管的连接处的填料,及密封情况。4)检查双锥回转真空干燥机传动部分安装情况,及工作是的噪音大小。5)电气方面,按扭站等等是否安全、美观、防尘。浅析双锥回转真空干燥机的性能体现

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