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饲料生产中如何正确选择混合机?

发布日期:2012-4-28 9:17:45
 
   现代化的饲料生产中,饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标,也是评价混合机混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中,已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目,并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料,配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段,其中混合机的性能与使用效果如何,直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的,但从选用的设备来讲,主要是受机型和混合时间的影响。目前国内饲料生产仍以常规的叶带卧式螺旋混合机为主,这种混合机混合周期较长,混合均匀度,要达到CV<7%,混合时间至少需要3-6min,当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。
  近年来;随着高性能电脑配料秤电子技术的迅速发展,配料周期已逐渐缩短为2min左右,且有继续缩短的趋势。在饲料厂成套饲料加工设备中,较为理想的应该是槽型混合机的生产周期与配料秤相等或相近,这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行,使成套机组的生产效率达到最佳状态,从而有效地提高产量、降低生产成本。从这一点看,目前常规使用的叶带卧式螺旋混合机已无法与越来越先进的电脑配料秤配合使用,在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。
  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械.混合机械广泛用于各类工业和日常生活中.
  混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,槽型混合机以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀.
  另外还有卧式犁刀式混合机,该机虽然混合均匀度较高,但混合时间较长,一般需4—6M5n,且残留量较高,容易引起各批次间交叉污染,影响饲料质量。除卧式混合机以外,还有部分饲料厂选用立式混合机,主要有立式双螺带混合机和悬臂非对称双螺旋混合机。前者是在垂直主轴上装有两根交错螺带,旋转螺带将物料在混合室内沿锥型壁面自下而上的圆周移动或抛起。该机混合均匀度达CV毒7%时,至少需5min以上。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑,两根悬劈靠物料自动定心,不产生摆动,用其混合,虽然能达到较高混合均匀度,但混合时间较长,需超过10min才能达到较好的混合效果。
  随着配合饲料质量的提高和配方不断向更为科学的方向发展,特别是添加剂预混合饲料生产,许多比重不同和粒度差异较大的物料,如微量元素添加剂、矿物质、药物等,都需要在混合机内与其它物料均匀混合。
  上述混合设备,有的因为混合均匀度低,只能生产一般配合饲料,不能生产添加剂预混合饲料;有的虽能达到较高的混合均匀度,但混合周期长,生产效率低。 SSHJ系列双轴浆叶式高效混合机运用全新的混合机理,能较好地解决上述难题。该机利用瞬间失重原理,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角,从而达到均匀扩散混合。其转子上的浆叶带动物料沿着机槽内壁逆时针旋转的同时,也带动物料左右翻动,在两转子的交叉重叠处,使物料处于瞬间失重状态,物料在机体内形成全方位的连续循环翻动,相互交错剪切,达到快速均匀混合。
  混合过程温和;不会产生偏析,不会破坏物料的原始物理状态。是目前最新、混合最快的机型。与其它机型相比,该机型具有混合能力强、精度高、速度快、残留小、能耗低、适用范围广等特点,该机混合时不受物料比重、粒度形状等影响,对粉料的配比小到1:10000时,或液体添加量达20%以上时,也可保证均匀混合,其吨料能耗比槽型混合机低以%左右,混合均匀度变异系数CV<5%,最佳可达3%,每批混合时间30—120S,装填量可变范围大,明显缩短了混合周期,提高了生产效率。
  出料采用底卸大开门结构,排料迅速,无残留s出料门密封可靠,无漏料现象s出料控制可采用气动或电动两种形式。机内装有液体添加管可添加油脂、糖蜜等液体,满足生产各种饲料的需要。该机型材质有碳钢或不锈钢,其结构合理,可以满负荷启动,适用范围广,该机投放市场以来,已在全国饲料、食品、粮食、化工等行业显示其卓越的性能,深受广大用户的青睐。

双锥真空干燥机滤芯 真空双锥干燥机配件

  医药中间体的简介:所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。医药中间体干燥机的产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。性能特点◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。合金粉末专用SZG-2000型双锥回转真空干燥机和SZH-2000型双锥混合机发货成功!

  改进真空干燥机技术需朝着以下几个方向前进:

  耙式真空干燥机的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。双锥回转真空干燥机有着不同凡响的表现。

  常州真空干燥机械设备精心打造磷酸铁锂干燥机,磷酸铁锂干燥设备,磷酸铁锂烘干机,磷酸铁锂烘干设备,双锥回转真空干燥机,按客户要求量身定做。常州真空干燥机械设备,客户的放心^!磷酸铁锂功能用途:磷酸铁锂作为一种正极电池材料,主要用来做动力电池或储能电池,现在电动汽车上用的锂电池很多就是磷酸铁锂电池,代表了动力电池的发展方向,储能电池方面现在美国有做的很大的,智能电网就基本用这种电池,像大型风力发电场,也可以考虑磷酸铁锂电池作为储能电池,用来平衡风力发电的不稳定性,但是目前不管是动力电池还是储能电池,都做得还不是非常成熟,主要问题存在于电池一致性难以提高,再加上电池管理系统复杂,导致应用上还有待提高!双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。常州真空干燥机械设备配备现货和样机,有完善的试验车间,诚心欢迎新老客户带料试验!真空干燥设备和喷雾干燥设备在食品行业中的应用

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