真空干燥机制造商

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饲料生产中如何正确选择混合机?

发布日期:2012-4-28 9:17:45
 
   现代化的饲料生产中,饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标,也是评价混合机混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中,已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目,并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料,配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段,其中混合机的性能与使用效果如何,直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的,但从选用的设备来讲,主要是受机型和混合时间的影响。目前国内饲料生产仍以常规的叶带卧式螺旋混合机为主,这种混合机混合周期较长,混合均匀度,要达到CV<7%,混合时间至少需要3-6min,当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。
  近年来;随着高性能电脑配料秤电子技术的迅速发展,配料周期已逐渐缩短为2min左右,且有继续缩短的趋势。在饲料厂成套饲料加工设备中,较为理想的应该是槽型混合机的生产周期与配料秤相等或相近,这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行,使成套机组的生产效率达到最佳状态,从而有效地提高产量、降低生产成本。从这一点看,目前常规使用的叶带卧式螺旋混合机已无法与越来越先进的电脑配料秤配合使用,在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。
  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械.混合机械广泛用于各类工业和日常生活中.
  混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,槽型混合机以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀.
  另外还有卧式犁刀式混合机,该机虽然混合均匀度较高,但混合时间较长,一般需4—6M5n,且残留量较高,容易引起各批次间交叉污染,影响饲料质量。除卧式混合机以外,还有部分饲料厂选用立式混合机,主要有立式双螺带混合机和悬臂非对称双螺旋混合机。前者是在垂直主轴上装有两根交错螺带,旋转螺带将物料在混合室内沿锥型壁面自下而上的圆周移动或抛起。该机混合均匀度达CV毒7%时,至少需5min以上。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑,两根悬劈靠物料自动定心,不产生摆动,用其混合,虽然能达到较高混合均匀度,但混合时间较长,需超过10min才能达到较好的混合效果。
  随着配合饲料质量的提高和配方不断向更为科学的方向发展,特别是添加剂预混合饲料生产,许多比重不同和粒度差异较大的物料,如微量元素添加剂、矿物质、药物等,都需要在混合机内与其它物料均匀混合。
  上述混合设备,有的因为混合均匀度低,只能生产一般配合饲料,不能生产添加剂预混合饲料;有的虽能达到较高的混合均匀度,但混合周期长,生产效率低。 SSHJ系列双轴浆叶式高效混合机运用全新的混合机理,能较好地解决上述难题。该机利用瞬间失重原理,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角,从而达到均匀扩散混合。其转子上的浆叶带动物料沿着机槽内壁逆时针旋转的同时,也带动物料左右翻动,在两转子的交叉重叠处,使物料处于瞬间失重状态,物料在机体内形成全方位的连续循环翻动,相互交错剪切,达到快速均匀混合。
  混合过程温和;不会产生偏析,不会破坏物料的原始物理状态。是目前最新、混合最快的机型。与其它机型相比,该机型具有混合能力强、精度高、速度快、残留小、能耗低、适用范围广等特点,该机混合时不受物料比重、粒度形状等影响,对粉料的配比小到1:10000时,或液体添加量达20%以上时,也可保证均匀混合,其吨料能耗比槽型混合机低以%左右,混合均匀度变异系数CV<5%,最佳可达3%,每批混合时间30—120S,装填量可变范围大,明显缩短了混合周期,提高了生产效率。
  出料采用底卸大开门结构,排料迅速,无残留s出料门密封可靠,无漏料现象s出料控制可采用气动或电动两种形式。机内装有液体添加管可添加油脂、糖蜜等液体,满足生产各种饲料的需要。该机型材质有碳钢或不锈钢,其结构合理,可以满负荷启动,适用范围广,该机投放市场以来,已在全国饲料、食品、粮食、化工等行业显示其卓越的性能,深受广大用户的青睐。

真空冷冻干燥机适用范围 低温真空粮食干燥机

  双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,^终达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可以不用)双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽和热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。由于是在真空下干燥,在较低温度下有较高速率,双锥回转真空干燥机比一般干燥设备速度提高2倍,节约能源,热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。双锥回转真空干燥机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合强烈刺激,有毒害性物料的干燥。物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均匀性好,适合不同物料要求。双锥回转真空干燥机结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。用户可选用无极调速(1-10转/分)和有级调速(6-10转/分),便于高速干燥能力和适应不同的要求。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1.不能接受高温的热敏性物料;2.容易氧化,有危险的物料;3.需回收溶剂和有毒气体的物料;4.要求残留挥发物含量极低的物料;5.求混合充分,均匀的物料。探讨如何通过双锥回转真空干燥机来达到好的干燥效果。

  影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素把双锥回转真空干燥机干燥过程作试验,分别以真空度、干燥温度、蒸汽压力与干燥时间为参数,从其试验曲线可以表明:双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。

  三聚磷酸钠是什么?白色粉末状结晶,流动性较好。易溶于水,其水溶液呈碱性。常用于食品中,作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂。SZG系列双锥回转真空干燥机(三聚磷酸钠烘干机,三聚磷酸钠干燥机)产品概述SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。探讨干燥机节能降耗的措施有哪些?

  如果说双锥回转真空干燥机的具体应用非常多的话,那可以用多姿多彩来形容了。双锥回转真空干燥机的局部结构如果进行了改造,可以改善其易产生杂质等各种缺点,更加适应生产需要。SZG双锥回转真空干燥机局部结构的改造:针对部分SZG双锥回转真空干燥机在使用过程中易产生杂质污染而不适应生产需要的情况,指出了问题的根源所在;详细阐述对该干燥器局部结构进行改造解决问题的过程和产生的良好效果,同时对改造后操作过程需要注意的问题提出了建议。双锥回转真空干燥机结构的改造和效果确认在对设备结构和工作原理进行研究和分析的基础上,考虑了改造可能对生产造成的影响以及改造后预期的效果等。^后确定了对设备局部结构进行改造的方案并予以实施。看看双锥回转真空干燥机是怎么耐压的,首先去掉真空抽气头,将真空管截短使之稍陷于双锥体真空管孔,约再加工一套固定基座和滤芯基座将固定基座与双锥体内壁在真空管孔处,对正焊接将滤芯基座通过螺栓紧固在固定基座上将根烧结金属滤芯旋紧在滤芯基座的个孔中滤芯按。等分星斜向放射状。这样以来产生污粉的缝隙被焊死彻底解决真空直管处的缝隙产生污粉的问题,烧结金属滤芯不会脱落纤维使得物料干净无杂质,达到了纯净度标准的要求取得了良好效果。双锥回转真空干燥机在微丸干燥领域的应用:从真空干燥的优点与工作原理入手,探讨了影响干燥速度的因素,并阐述了双锥真空干燥的设备在微丸干燥领域的应用。双锥回转真空干燥机价格其实还是一分价钱一分货的。双锥回转真空干燥机在原料药中的应用及常见问题:从双锥回转真空干燥机的经济、实用性谈起,阐述了双锥回转真空干燥机的结构与原理、工艺流程、特点及在原料药中的应用情况,同时指出了本设备影响因素以及选用中的注意点,目的是让人们对本产品有更深的了解,以便人们更好地选用。草酸真空干燥设备

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