真空干燥机制造商

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摇摆颗粒机知识大全帮助你选购合适的干燥设备

发布日期:2012-4-29 12:02:28
 
摇摆颗粒机简介:
  颗粒机可将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。
  摇摆颗粒机技术参数:
  滚筒直径:    60mm
  滚筒有效长度: 184mm
  进料口尺寸:   210×240mm
  生产能力:    20-30kg/h
  摇摆幅度:    360°
  滚刀速度:    46r/min
  功    率:    0.55Kw
  电 压:      220V
  外形尺寸:   460×550×570mm
  重    量:    70kg
  使用范围
  1、  摇摆颗粒机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
  2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
  3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
  4、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。
  构造说明
  1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。
  2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。
  3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。
  4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
  5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
  机件润滑
  减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线,箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖,可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中:
  摇摆颗粒机安装说明
  1、  摇摆颗粒机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。
  2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。
  摇摆颗粒机使用说明
  1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。
  2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
  七、保养说明
  1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
  2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
  3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
  4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
  摇摆颗粒机操作规程
  1.摇摆颗粒机开机前的准备工作
  (1)将清洁干燥的刮粉轴装入摇摆颗粒机,装上刮粉轴前端固定压盖,拧紧螺母;
  (2)将卷网轴装到机器上,筛网的两端插入卷网轴的长槽内;
  (3)转动卷网轴的手轮,将筛网包在刮粉轴的外圆上;
  (4)检查摇摆颗粒机润滑油,油位不应低于前侧油位视板的红线,油位过低应补充同型号的齿轮油。
  2.摇摆颗粒机开机运行
  (1)接通摇摆颗粒机电源,打开控制开关,观察机器的运转情况,无异常声音,刮粉轴转动平稳机器则可投入正常使用;
  (2)将物料均匀倒入摇摆颗粒机料斗内,根据物料性质控制加料速度,物料在料斗中应保持一定的高度。
  3.摇摆颗粒机操作结束
  (1)制颗粒完成后,清理颗粒机和筛网上的余料,并注意余料中有无异物,经适当处理后加入颗粒中;
  (2)按《摇摆颗粒机清洁规程》对设备进行清洁保养。
  4.摇摆颗粒机操作注意事项
  (1)摇摆颗粒机运转时应观察刮粉轴的转动情况,如发现转速过低或堵转时应立即停机检查;
  (2)摇摆颗粒机运转或电源没有断开时,严禁用手或金属锐器清理料斗内部。

双锥回转真空干燥机培训 塑料微波真空干燥机

  真空干燥机在使用前与使用后是需要操作者合理操作的,比如在使用前后过程中如果由于某些因素不当,就可能导致真空干燥机的故障与效率变低等副作用。因此针对此情况,我们就来一起探讨真空干燥机在使用前后应注意的事项。一、真空干燥机使用前注意事项:1、真空干燥机使用前要先抽真空再升温加热。2、如在使用过程中出现异常、气味、烟雾等情况,请立即关闭电源,用户切勿盲目修理,应通知本公司修理部,由专业人员查看修理。3、因为如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。4、使用前先抽真空再升温加热,加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。5、将真空干燥机箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。6、如果长期不用,应拔掉电源线以防止设备损伤人。并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天,以驱除电器部分的潮气,避免损坏有关器件7、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。8、可燃性和挥发性的化学物品切勿放入真空干燥机箱内。9、设定结束后,各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。10、真空干燥机箱壁内胆和设备表面要经常擦拭,以保持清洁,增加玻璃的透明度。请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来擦拭外表面。11、真空干燥机为何要先抽真空再升温加热。12、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。13、需干燥处理的物品放入真空干燥机箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。14、正确的使用方法应该是先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。二、真空干燥机使用后注意事项1、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。2、真空干燥机真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。3、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。4、禁止放入易爆物品干燥。5、解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。大家只要在使用过程掌握上面说的这些,就不会有由于使用不当而导致的故障发生了。浅析真空干燥设备为低碳生产做贡献

  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥机。因此,真空干燥机的发展会很有前途。

  十溴二苯醚双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。十溴二苯醚双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。厂家直销干燥设备,优选常州真空干燥机械设备,^的设计制造,质量^!了解关于双锥回转真空干燥机的优点

  由于该物料季节性种植,收购时间高度集中,如不烘干很容易霉烂变质,不好储存。采用一般的烘干设备能耗高,采用自然晾晒又受天气影响,我公司研发的专用真空干燥机非常适合该物料的烘干。专用真空干燥机干燥过程分析及工作原理:主机由上下5-7层不锈钢网带组成,两边有链条带动,网带二边有挡板,防止物料掉入轨道中间。由燃煤(或燃木材)热风炉提供热风,用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分,以此向上逐层穿过各层网带,与物料形成逆流热交换,到达^上层与^湿物料热交换后湿空气基本达到饱和,进入排湿口由引风机排出室外。新鲜木薯经清洗切片后由输送带送到顶部第一层网带上。常州真空干燥机械设备桨叶式烘干机特点

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