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槽型混合机操作人员必须遵循的操作规范 |
| 发布日期：2012-4-30 9:57:45 |
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槽形混合机广泛适用用于制药、化工食品等行业的干粉物料混合，对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。
槽形混合机利用独特的交替脉冲运动，连续不断的推动进行混合物料，其生产的涡流具有变化的能力梯度、从而产生出色的混合效果。该机还具有运转平稳、噪音低、装载系统高、混合时间短等优点。
槽形混合机内卧式槽形单浆混合机，在制药工业中用于混合粉状或糊状的物料，使不同质料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。用于混合粉状或糊状的物料，使不同质的物料混合均匀，其特点是卧式槽型单浆混合，搅拌浆为活络式，便于清洗。与物料接触处由不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性。混合槽可自由翻转倒料，混合时间也可自动控制。
槽形混合机的几大使用事项：
1.槽形混合机使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车；
2.空运转试车应按照槽形混合机说明书步骤及作用要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产；
3.在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故；
4.在使用中如发现槽形混合机机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查；
5.使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量；
6.搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质；
7.管理人员必须熟悉槽形混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
槽型混合机操作人员必须对机器进行清洁，应该注意以下事项：
（一）槽型混合机清洁时间
1、超过清洁有效期，生产前
2、换品种前
3、生产结束后
（二）槽型混合机清洁工具
毛巾、胶桶、毛刷
（三）槽型混合机清洁剂
水、75%乙醇溶液
（四）槽型混合机操作过程
1、放松紧固螺栓，转动手柄，使进料端处于较高位置后旋紧紧固螺栓
2、用饮用水擦拭罐表面、机体表面、旋转连接轴各部
3、打开进料盖，加入料筒容积10-20%的自来水，盖好盖子并紧固，开启转动电机清洗10-15分钟停机
4、放好胶桶，放松紧固螺栓，转动手柄，使料筒进口端处于最低位置，将水放出，再用75%乙醇擦拭一遍，进行清洁消毒。
5、用75%乙醇擦拭罐体外表各部位。
6、清洁完成后，在槽型混合机上挂上“已清洁”标志。
（五）注意
若清洁后3天未用，应在生产前按本规程重新对槽型混合机进行清洁后方可生产。
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真空干燥机是通过去除包装容器内部的空气达到预定的真空度后，去除容器内部部件的水分的干燥设备。使用真空干燥机的步骤是什么？1.需要干燥处理的物品放入真空干燥箱内，关闭箱门，关闭排气阀，打开真空阀，打开真空泵电源开始排气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，关闭真空泵电源。2.真空干燥箱电源开该机器的内部部件与铸铁重夹套容器相对应，夹套中蒸汽压力支架的高压，有封闭的空间，分为多个板部，使用中必须按照正确的步骤进行，才能更好地保障整个生产。真空干燥机使用步骤：1.把处理好的产品放在干燥机内，关闭机械阀，关闭排气阀，打开真空阀，打开真空泵的电源，然后开始排气。箱内真空度达到-0.1MPa时，真空干燥机的安装实施阶段主要是有效地控制每个影响安装效果的质量控制点。1、基准线控制。真空干燥机基线定位的质量直接影响整个真空干燥机的安装和施工速度。工作能力强、责任心强的人员担任专职基线操作人员，严格按照图纸施工。从外形尺寸开始，检查孔的位置、大型设备的基础等，标明真空干燥机的设置基准线，将误差控1、真空干燥机外壳必须有效接地，以确保安全使用。2、真空干燥机应用于相对湿度h、周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强振动源和强电磁场的环境。3、真空干燥机工作室无防爆、防腐等处理，不得放置易爆、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行真空干燥机。4、真空干燥机不能长时间工作，真空度达到双锥旋转真空干燥机物品的要真空干燥机的热源方式如下：1、蒸汽；2、热水；3、电能；4、煤；5、燃油；6、可燃气体；7、空气换热器。一、燃气热风炉以煤为燃料的热空气灶，多采用间接换热的方式加热空气。在间接换热过程中，一般有两种情况，一种是炉膛装有风管，冷风通过管层，烟气通过壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁进行辐射，热量通过管壁
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