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槽型混合机操作人员必须遵循的操作规范 |
| 发布日期：2012/4/30 9:57:45 |
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槽形混合机广泛适用用于制药、化工食品等行业的干粉物料混合，对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。
槽形混合机利用独特的交替脉冲运动，连续不断的推动进行混合物料，其生产的涡流具有变化的能力梯度、从而产生出色的混合效果。该机还具有运转平稳、噪音低、装载系统高、混合时间短等优点。
槽形混合机内卧式槽形单浆混合机，在制药工业中用于混合粉状或糊状的物料，使不同质料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。用于混合粉状或糊状的物料，使不同质的物料混合均匀，其特点是卧式槽型单浆混合，搅拌浆为活络式，便于清洗。与物料接触处由不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性。混合槽可自由翻转倒料，混合时间也可自动控制。
槽形混合机的几大使用事项：
1.槽形混合机使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车；
2.空运转试车应按照槽形混合机说明书步骤及作用要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产；
3.在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故；
4.在使用中如发现槽形混合机机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查；
5.使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量；
6.搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质；
7.管理人员必须熟悉槽形混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
槽型混合机操作人员必须对机器进行清洁，应该注意以下事项：
（一）槽型混合机清洁时间
1、超过清洁有效期，生产前
2、换品种前
3、生产结束后
（二）槽型混合机清洁工具
毛巾、胶桶、毛刷
（三）槽型混合机清洁剂
水、75%乙醇溶液
（四）槽型混合机操作过程
1、放松紧固螺栓，转动手柄，使进料端处于较高位置后旋紧紧固螺栓
2、用饮用水擦拭罐表面、机体表面、旋转连接轴各部
3、打开进料盖，加入料筒容积10-20%的自来水，盖好盖子并紧固，开启转动电机清洗10-15分钟停机
4、放好胶桶，放松紧固螺栓，转动手柄，使料筒进口端处于最低位置，将水放出，再用75%乙醇擦拭一遍，进行清洁消毒。
5、用75%乙醇擦拭罐体外表各部位。
6、清洁完成后，在槽型混合机上挂上“已清洁”标志。
（五）注意
若清洁后3天未用，应在生产前按本规程重新对槽型混合机进行清洁后方可生产。
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真空干燥机中的双锥回转真空干燥机为双锥形真空条件下旋转内桶，罐，向夹套内通入罐壁和湿物料接触，湿料蒸汽或热水加热，加热后的水吸收热量蒸发汽，真空泵真空排气管被泵出。由于内箱的是在真空状态下，并且该罐体旋转材料连续地向上和转动，从而加快该材料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干 通常建议对大量潮湿或潮湿的材料进行真空冷冻干燥，进入真空冷冻干燥室时材料必须处于冷冻状态，并在整个干燥过程中保持冷冻状态。在低于冰点的温度下将物品置于高真空中，同时施加受控热量的循环；该过程使冷冻水升华为蒸汽而不通过液相-有利于使可溶性介质的羽化和渗出小化。 &em真空干燥机用于脱水的材料，这需要将其干燥到水分含量非常低，达到很高的水平，在严密控制的方式干燥，从而保持产品的完整性。真空干燥过程中经常被用来干燥微妙的物料，如食品，药品和生物样品。它可以被用来减少产品损失，否则可能导致大气污染物。真空干燥，也可以是一种高效的方法，为保存和长期存储的有害材料。MEC 符合GMP卫生要求，通过在真空条件下完成连续充电，连续放电和研磨来实现干燥。 可实现可控干燥温度（40℃-80℃），材料热敏性不变，溶剂材料95％溶剂回收率，氧化材料真空干燥无氧化。 真空干燥机：不提高它们的温度的情况下，使用真空干燥器以促进快速和低的温度下干燥热敏感产品。产品特点：•低温温和干燥。 •对热敏感产品的理想选择。 •所需的^小空间。 •溶剂复苏。双锥回转真空干燥机：双锥真空干燥机是在外面蒸汽/热水加热夹套。双锥体是通过链条驱动
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