真空干燥机制造商

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槽型混合机操作人员必须遵循的操作规范

发布日期:2012-4-30 9:57:45
 

  槽形混合机广泛适用用于制药、化工食品等行业的干粉物料混合,对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。
  槽形混合机利用独特的交替脉冲运动,连续不断的推动进行混合物料,其生产的涡流具有变化的能力梯度、从而产生出色的混合效果。该机还具有运转平稳、噪音低、装载系统高、混合时间短等优点。
  槽形混合机内卧式槽形单浆混合机,在制药工业中用于混合粉状或糊状的物料,使不同质料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。用于混合粉状或糊状的物料,使不同质的物料混合均匀,其特点是卧式槽型单浆混合,搅拌浆为活络式,便于清洗。与物料接触处由不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性。混合槽可自由翻转倒料,混合时间也可自动控制。
  槽形混合机的几大使用事项:
  1.槽形混合机使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车;
  2.空运转试车应按照槽形混合机说明书步骤及作用要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产;
  3.在运转中如需铲刮槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故;
  4.在使用中如发现槽形混合机机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查;
  5.使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量;
  6.搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质;
  7.管理人员必须熟悉槽形混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。
     槽型混合机操作人员必须对机器进行清洁,应该注意以下事项:
  (一)槽型混合机清洁时间
  1、超过清洁有效期,生产前
  2、换品种前
  3、生产结束后
  (二)槽型混合机清洁工具
  毛巾、胶桶、毛刷
  (三)槽型混合机清洁剂
  水、75%乙醇溶液
  (四)槽型混合机操作过程
  1、放松紧固螺栓,转动手柄,使进料端处于较高位置后旋紧紧固螺栓
  2、用饮用水擦拭罐表面、机体表面、旋转连接轴各部
  3、打开进料盖,加入料筒容积10-20%的自来水,盖好盖子并紧固,开启转动电机清洗10-15分钟停机
  4、放好胶桶,放松紧固螺栓,转动手柄,使料筒进口端处于最低位置,将水放出,再用75%乙醇擦拭一遍,进行清洁消毒。
  5、用75%乙醇擦拭罐体外表各部位。
  6、清洁完成后,在槽型混合机上挂上“已清洁”标志。
  (五)注意
  若清洁后3天未用,应在生产前按本规程重新对槽型混合机进行清洁后方可生产。

工业级真空冷冻干燥机 耙式真空干燥机英文

  特殊设计的空气热交换器的有非常大的表面积,可用于这种方面。真空干燥机是专为低压降,所以用电需求的增加可以忽略不计。这种热回收装置提供了两个主要的优点,首先,它抓住了可用的显热排气和进气温度的差异。其次,这也体现了潜热在排气流的湿度凝结,在干燥后期,随着排气湿度低,显热仍然可以恢复,这些交换器可以减少能量损失的排气高达80%。

  干燥机的好坏直接影响^终的质量,如果选择质量低劣的钢材,即使加工工艺再好,科技技术再高,^终的效果也很难达到太高的层次,因此我们在进行选购的时候需要懂得怎么去判断其好坏。SZG双锥回转真空干燥机判断:1、查看干燥机外观质量,包括:机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观,有无制造缺陷,看喷漆,一个合格的干燥箱,都需要喷塑、烤漆一定要均匀,这样才能良好地防锈、防尘等。外壳表面喷涂,经久耐用。2、观察燥机回转罐的进出料口的密封制作的精度,上面操作件的制作情况,看玻璃,玻璃一定要厚一点的,还要注意玻璃的周边是否有裂痕,如果有裂痕,就意味着有隐患了,还有要注意是否棘手。3、观察干燥机真空管的连接处的填料,及密封情况。看玻璃,玻璃一定要厚一点的,还要注意玻璃的周边是否有裂痕,如果有裂痕,就意味着有隐患了,还有要注意是否棘手。4、看SZG双锥回转真空干燥机的外壳钢板,钢板一定要厚,货比三家,你用手指敲几下,就能比较出哪些厚哪些薄了。看内部构件,外壳和内胆中间填充物是否为环保的硅酸铝纤维棉,采用高效节能的加热器,合理的抽真空系统,放气系统,充氮系统,完善的控制系统,使得工作室的温度更加均匀,含水量更低。硝酸镍真空干燥机

  拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用:(1)增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。(2)增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置,该装置的刀具为四把组合整体结构,采用十字交叉排列,由短到长,依次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动,并与筒壁进行热交换(筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热)。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快(^高为250rpm),而筒体的转速较慢(一般为3rpm),故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,筒体内系统在真空下运行。构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念,以适应生产率的提高:双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。研发CIP/SIP结构,以适应无菌级的生产:关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构,除上所谈及的思路外,还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。抗氧化剂专用干燥机

  SZG-200L真空回转干燥机适应物料:

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