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影响沸腾干燥机干燥效果的因素 |
| 发布日期:2012-04-06 16:40:47 |
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影响沸腾干燥机干燥效果的因素 如果物料从沸腾干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。 在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿沸腾干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流,影响沸腾干燥机的性能。所以,如果检查沸腾干燥机没有发现这类问题时,则无法判断气流是否充足。在此,有一个快捷、简便、准确的方法可以检测沸腾干燥机气流是否充足,即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。 假定物料供应商推荐的干燥时间为4h,处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定沸腾干燥机气流是否充足,可以测量干燥料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值,那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热,说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。 回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。 当干燥空气从沸腾干燥机顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数沸腾干燥机都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。 要时常检测沸腾干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,沸腾干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。 |
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耙式真空干燥机的设计及性能预测能力方面的持续改进和发展保证了耙式真空干燥机作为主要的污染物控制设备这一条上在许多工业应用过程被大量使用。就操作的方便及可靠性而言,在许多的情况下,高集尘效率的耙式真空干燥机大大地优于那些高效率类型的集尘器,如湿式除尘器、布袋集尘器、或静电集尘器,主要的工业应用种类为:真空干燥机常用于对物体进行干燥操作 ,可通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出,以获得规定湿含量的固体物料。主要影响真空干燥机干燥效果的因素有: 1、露点:在真空干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干耙式真空干燥机就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分为间隙水、表面水、毛细水和包裹水。在干燥过程中,一是热源将热能传输给物料,使其升温和使湿分汽化;二是汽化的湿分蒸汽向干燥室空间迁移,使湿分蒸汽脱离物料表面且排出干燥室;三是物料内部的湿分以液态向物料表面迁移,以便于在表面发生汽化。耙式真空干燥本文针对真空干燥机容易出现的故障和原因,提出了相应的排除方法 应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于真空干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。 如果放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。 除维修外,不能拆开左侧箱体盖以免a. 开启真空泵检查,管道连接处,填料函上是否泄漏,进出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。 b. 开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函上是否泄漏,压力表反应是否灵敏。 c. 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路现象存在。 d. 真空耙式干燥机在各油
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