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真空干燥机和闪蒸干燥机的性能比较

发布日期:2012-4-7 19:53:54
 

  真空干燥机和闪蒸干燥机的性能比较
  真空干燥机
  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空干燥机适用于在高温下易分解,聚合或变质的热敏性物料的低温干燥,因此被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。

  闪蒸干燥机
  闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。 通常由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。闪蒸干燥机工作时热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,对物料产生强烈的剪切、吹、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,因此闪蒸干燥机生产强度高。
  闪蒸干燥机应用范围:
  有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素  等。
  染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
  无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
  陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
  食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

冷冻干燥机真空度不下去 常州真空干燥机联系方式

  在这样的工作条件下,一般真空干燥机只需3-4个小时就能把物料烘干。由于物料在回转干燥过程是在作圆周运动,一些带有粘性的物料特别容易起球,起球后在球的内部不易干燥,还易结块,这样就很难控制物料的水分和色泽。

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转真空干燥机机体为双锥形的回转罐体,内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃(工业搪瓷)制成。夹套通入蒸气或热水,对内胆加温,热量通过内胆壁传导至湿物料,使湿物料中的水分气化,水气不断通过抽气管被抽走,罐体内处于真空状态,加快了物料干燥速率。罐体低速回转,物料不断上下,内外翻动更换受热面,^终达到均匀干燥目的。双锥回转真空干燥机用途:适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化,有危险的物料;3、需回收溶剂和有毒气体的物料;4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分,均匀的物料。双锥回转真空干燥机在生产中对物料要求:物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。双锥回转真空干燥机容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择双锥回转真空干燥机时应予注意。堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。5套SZG-3000型全不锈钢制作电池材料专用双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。在实际生产中,对于回转筒体的搪玻璃的内胆,若使用和维护不正确,极易容易损坏。特别是对于偏酸性和碱性的物料,干燥出料不干净,物料易结壁,损害筒体内胆,影响干燥机的使用寿命。解决此类问题,只需要根据物料的性质选择合适的干燥机,在使用过程中物料出料干净,定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。噪声过大在干燥机使用过程中,由于干燥机的地脚松动、蜗轮减速机(变速箱)损坏、轴承损坏、链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,对于减速机、轴承和链条等的损坏,只需定期检查,注意添加润滑油,及时排除故障,做好预防性维护。硫酸铵双锥真空干燥机

  适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。设备配置参数:1、设备总容积200L,有效工作容积100L;2、过滤烧结网带全自动反吹功能;3、内胆、外封、机架外封均采用304不锈钢制作。双锥回转真空干燥机的清洗方法。

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