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日常生产中怎样对摇摆制粒机进行保养和清洁?

发布日期:2012-5-10 14:29:08
 
        日常生产中怎样对摇摆制粒机进行保养和清洁?必须做好以下几点:
  (1)准备:检查摇摆制粒机各部件是否完好,并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网夹辊,并调松紧至适当。
  开机前应先将摇摆制粒机的转动部分有需要加油的按油的类型分别注入黄油和机油
  (2)制粒:开空机运转约20s,根据听、模、看,判断该设备是否正常,运行正常,则可以加软材制垃。试机或制颗粒时,有要将手接近刮粉轴,以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时,可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动,使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行,以防铲子插入刮粉轴内而打坏设备。加入的软材量要适当,太少不利于成粒,负荷太大则影响设备寿命。
  (3)当机器加油时严禁使油溢出油位线,摇摆制粒机使用完毕后应取出旋转滚筒进行清洗和刷清漏斗内剩余粉末。
  (4)当天设备使用完应清洗干净,润滑部分擦油。
  (5)清洗:摇摆制粒机制粒完毕,按清洗程序,搞好摇摆制粒机清洗卫生。
  (6)每周进行一次,检查摇摆制粒机蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
  (7)维护:每次停机,须切断摇摆制粒机电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于50℃。经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。整机每半年检修一次。

真空冷冻干燥机真空度校准 真空冷冻干燥机干燥液体的参数设定

  同时,真空干燥机可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。

  洗涤结束后,重复抽滤过程,使固液分离,达到10%--15%的含水量要求时,可以让物料进行干燥。此时,关闭真空干燥机放液阀,拆除排液管,对夹套通入干燥热源,一般物料的干燥温度控制在100℃以下,由进入夹套的热源来控制干燥所需温度,同时通过真空泵抽真空来带走蒸发出来的水蒸气,也可以在真空泵前加装一个冷凝器来回收溶媒。

  当反应结束后,在结晶过程需要30℃的温度,那可以在夹套内通入30℃的水,使结晶过程的温度始终保持30℃。等浓缩过程结束后要进入下一步过滤阶段。进入抽滤阶段前,将真空干燥机锥体形罐体位置旋转180°,使装有抽滤用烧结网的一端锥体朝下,接上抽真空接口,打开放液球阀,让母液和结晶体分离。

  当反应结束后,在结晶过程需要30℃的温度,那可以在夹套内通入30℃的水,使结晶过程的温度始终保持30℃。等浓缩过程结束后要进入下一步过滤阶段。进入抽滤阶段前,将真空干燥机锥体形罐体位置旋转180°,使装有抽滤用烧结网的一端锥体朝下,接上抽真空接口,打开放液球阀,让母液和结晶体分离。

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