真空干燥机制造商

耙式真空干燥机主要改进了干燥机内部的折流型夹套、特殊流道型热轴、密封结构这三个方面。  折流型夹套  耙式真空干燥机较多地应用于低温干燥,使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机夹套中,如果流速太小,容易在夹套内形成“短路”现象,造成夹套加热不均匀;如果流速太大,虽然可减少“短路”现象的  该设备的出现大大提高了工作的效率,真正出现是在十九世纪中叶,提高了生产,尤其是纺织行业方面,不过有时候会出现除水不良的情况,到底是什么原因,这是值得去探究的。  圆型静态真空干燥机除水不良原因:  1、干燥机的压缩空气管路旁通阀门没关紧干燥是制药行业中不可或缺的一道工序,因此,干燥设备在制药行业中的地位举足轻重。随着药机行业的升级转型,真空冷冻干燥机由于优势明显就成为干燥行业中的领军者。      真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药饮片,生物,脱水蔬菜,化工,药物中间体等物料的干燥.。可见它在制药行业应用^广泛。真空冷冻干燥的优耙式真空干燥机将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。真空耙式干燥机能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积科,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干在回转时,内部的物料会上、下不断地被翻动,并且会不断地更新与器壁的接触面积,从而充分利用了器壁所传导的热量,与此同时,这个设备的余压可达到很大,优势是非常显著的,而且可以用在很多的领域。  真空干燥机优势:  在不断滚动的耙齿的拌和下,物料与壳体壁触摸时,外表不断更新,被干燥物料遭到蒸汽直接加热,是相信很多人对真空干燥机和一般普通干燥机之间的区别不是很清楚,下面我们来浅谈一下这两者之间的区别。首先它们是常用的干燥设备,主要用来干燥物料,也可以提供实验所需的温度环境.干燥机应用与化工,电子,铸造,汽车,食品,机械等各个行业. 一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的,指针的和数显的,自然对流和鼓风循环的。现代耙式真空干燥机技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分耙式真空干燥机技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中,依靠经验和小规模试验的数据来指导还是主要的方式。造成这一局面的原因有以下几方面:  原因之一是耙式真空干燥机所依托的一些基础学科,本身就具有实我们真空干燥机行业还是很有未来的,因为我们有五大竞争优势,是任何国家都无法竞争的。    一是我们有大的市场,全球绝大多数的需求都是在中国。    二是我们有全球完整的产业链,很多标榜为国外进口的真空干燥机其实都是在中国的工厂里制造出来的。    三是我们有完善的基础设施,包括电力、燃气、水,这些是干燥设备广泛应用于制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升,也对干燥设备提出了更高的技术要求。  经过十余年的发展,目前,我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,鉴于真空干燥设备“绿色”优点,应用日益耙式干燥机一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。耙式真空干燥机换油期限按实际

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日常生产中怎样对摇摆制粒机进行保养和清洁?

发布日期:2012-5-10 14:29:08
 
        日常生产中怎样对摇摆制粒机进行保养和清洁?必须做好以下几点:
  (1)准备:检查摇摆制粒机各部件是否完好,并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网夹辊,并调松紧至适当。
  开机前应先将摇摆制粒机的转动部分有需要加油的按油的类型分别注入黄油和机油
  (2)制粒:开空机运转约20s,根据听、模、看,判断该设备是否正常,运行正常,则可以加软材制垃。试机或制颗粒时,有要将手接近刮粉轴,以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时,可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动,使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行,以防铲子插入刮粉轴内而打坏设备。加入的软材量要适当,太少不利于成粒,负荷太大则影响设备寿命。
  (3)当机器加油时严禁使油溢出油位线,摇摆制粒机使用完毕后应取出旋转滚筒进行清洗和刷清漏斗内剩余粉末。
  (4)当天设备使用完应清洗干净,润滑部分擦油。
  (5)清洗:摇摆制粒机制粒完毕,按清洗程序,搞好摇摆制粒机清洗卫生。
  (6)每周进行一次,检查摇摆制粒机蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
  (7)维护:每次停机,须切断摇摆制粒机电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于50℃。经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。整机每半年检修一次。
耙式真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点,特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料),以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业,并具有保质及不破坏物料固有性能的优点,在石油化工、食品医药、染料等行业得到广泛应用。  耙式真空干耙式真空干燥机系卧式间歇传导干燥设备,本机借助于中心轴上的耙叶,定时间隔反向转动,物料随着耙叶正向转动移至两侧,而随着反向转动则由两侧汇至中心。由于在耙叶不断搅拌下,物料与筒壁接触时,表面不断更新,且受到蒸汽间接加热,使物料内湿份不断汽化,同时被真空泵及时抽出。由于操作真空度高达400-700mmH结合了两种不同的技术来对干燥非常敏感的产品创造了具体条件。而微波提供温和的和均匀的加热的材料,真空气氛中允许使用较低的干燥温度。该干燥是非常适合处理医药产品和一系列敏感的食品以及化学反应。  研究微波真空干燥:要处理每批材料相同,材料的尺寸应该是相似的,分散的材料而不是堆积,没有金属材料,微波设备不耙式真空干燥机已在制药、化工、食品等行业得到大量的应用,从而降低了企业生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,保护了环境。??耙式真空干燥机的特性:??(1)适用性强,产品品质好??(2)蒸气耗量小??(3)便于操作,劳动强度低??(4)物料外逸损失减小,改善了环境卫生??(5)传热面大,热耙式真空干燥机在进行操作时主要是采用大面积夹层加热方式,整个设备的传热面积大且热效率高,耙式干燥机的设置搅拌,这样可以使得物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。耙式干燥机运行平稳,特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均
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