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日常生产中怎样对摇摆制粒机进行保养和清洁？ |
| 发布日期：2012-5-10 14:29:08 |
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日常生产中怎样对摇摆制粒机进行保养和清洁？必须做好以下几点：
(1)准备：检查摇摆制粒机各部件是否完好，并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网夹辊，并调松紧至适当。
开机前应先将摇摆制粒机的转动部分有需要加油的按油的类型分别注入黄油和机油
(2)制粒：开空机运转约20s，根据听、模、看，判断该设备是否正常，运行正常，则可以加软材制垃。试机或制颗粒时，有要将手接近刮粉轴，以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时，可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防铲子插入刮粉轴内而打坏设备。加入的软材量要适当，太少不利于成粒，负荷太大则影响设备寿命。
(3)当机器加油时严禁使油溢出油位线，摇摆制粒机使用完毕后应取出旋转滚筒进行清洗和刷清漏斗内剩余粉末。
(4)当天设备使用完应清洗干净，润滑部分擦油。
(5)清洗：摇摆制粒机制粒完毕，按清洗程序，搞好摇摆制粒机清洗卫生。
(6)每周进行一次，检查摇摆制粒机蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
(7)维护：每次停机，须切断摇摆制粒机电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于50℃。经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。整机每半年检修一次。 |
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该机器大都采用蒸汽进行运作，需要从里到外进行工作，速度慢，需要耗费大量的能源，而微波设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。 真空干燥机操作特点： 1、加热均匀。由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会干燥是药品加工过程中的关键步骤，烘干设备的品质直接决定了药品的品质。与其他的干燥方法相比，耙式真空干燥机是一种更能保证药品质量的设备。??应用耙式真空干燥机可减少工人风险，与其他的烘干设备相比降低存在排出的烟雾和颗粒。??该设备的一个明显优势是它节约能量，降低生产成本。这个过程也比其他干燥方法更快地耙式真空干燥机的性能特点： ◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。 ◎本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 ◎本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 耙式真空干燥机的适应物料： ◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥： 代替传统的脱水方法，这种技术是直接从冰气通过升华脱水产品。在工作过程中，材料将被冻结，然后进入机器中被处理，自动控制系统将根据每个产品的情况，保持处理适当的情况下进行真空加热。 该材料在处于冷冻状态，在干燥过程中，水蒸气会凝结在冷阱盘管表面从材料中吸收水耙式真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别
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