真空干燥机制造商

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科学客观的了解槽型混合机

发布日期:2012-5-1 19:22:24
 
     槽型混合机广泛应用于国计民生的各个领域,适应各种不同工况条件的要求,我国的槽型混合机制造业十分庞大,槽型混合机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球槽型混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的槽型混合机行业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的不到10家,即使与国内其他机械行业相比,无论在装备上还是技术水平上也存在很大的差距,真正具有独立研究开发高端产品能力的单位很少,因而在大型石化、核电、油气长输管道线等重大工程项目中,配套的槽型混合机目前主要还是靠进口。
  槽型混合机企业都非常重视新产品的开发。应当看到,我国的槽型混合机工业发展到今天,虽然与国际先进水平尚有差距,但已经超越了简单地照搬吸收的阶段。寻求进一步发展的技术途径,应当在分析借鉴国外先进产品的同时,从更深的层次上对槽型混合机技术发展的趋势和产品开发的走向进行综合的分析和思考,努力开发具有自主知识产权的新产品。
  槽型混合机从引进、推广、到今天在建筑业的广泛应用,使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。从推广初期的不认识,不理解,不使用到今天在大中城市的建筑业中成了不可缺少的必备机具,对业内人士的思想上和认识上是一个很大的提高;在工艺水平上和以往的脚手架相比,是一个空前的飞跃。  
   正因为如此,国内槽型混合机的制造业和租赁业如雨后春笋般蓬勃发展,全国的混合机制造企业不下几十家,年产量早已过万,在世界上也可称之为混合机生产的大国。不仅如此,在混合机的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。如早期的混合机,悬挂机构的材料用的是工字钢。自重很大,安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式,其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。
  尽管如此,我国的混合机制造业在技术、结构、工艺乃至材料上都有改进和提高的空间。尤其基本技术方面更应该用严肃认真的态度来对待。在提高产品产量和质量的同时对我们的在用技术、在用的产品有更加客观的科学认识。

江苏泰州耙式真空干燥机 fz-15箱式真空干燥机

  目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机,这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。物料的特性:1)物料的黏度:物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。2)物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3)物料的堆密度:单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。4)物料的滑移角:堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。如何对双锥回转真空干燥机的筒体进行清洗?

  工作原理:SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。特点:双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:不能接受高温的热敏性物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;容易氧化,有危险的物料;对结晶状有要求的物料;要求残留挥发物含量极低的物料。双锥回转真空干燥机对含有机溶剂的物料具有明显优势。

  双锥回转真空干燥机是一款具有高效特性的干燥设备,因此它集混合、真空干燥于一体。在干燥过程中,先是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空;与此同时还对被干燥物料不断加热。当双锥回转真空干燥机中物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子就会在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。相比普通干燥机来说,双锥回转真空干燥机的好处在于真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的物料,减少物料染菌的机会。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,所以物料在真空干燥的时候,湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,这一方式特别适用于有热敏性物料的干燥处理。利用双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这与真空干燥物料内和表面之间压差大有关,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。但同时,双锥回转真空干燥机干燥物料的时候,其内外部之间温度梯度小,可以通过逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

  2000型双锥回转真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。2000型双锥回转真空干燥机的技术参数:罐内容积:2000L装料容积:≤1000L加热面积:7.5㎡转速:4-6rpm电机功率:4kw占地面积(长×宽):3260×1400mm回转高度:2990mm罐内设计压:-0.1-0.15MPa夹套设计压力:≤0.3MPa工作温度:罐内≤85℃夹套≤140℃重量:3600kg注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。2000型双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。常州真空干燥机械设备,是一家专业从事干燥机,真空干燥机,带式干燥机,燃煤热风炉等干燥、药机、化工设备设计制造的现代化企业,并致力于设计制造生产线。双锥回转真空干燥机在干燥和原料药方面应用

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