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万能粉碎机的日常保洁和清洗

发布日期:2012-5-15 14:59:27
 

  万能粉碎机的日常保洁和清洗
  万能粉碎机的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行,其操作方法如下:
  1. 万能粉碎机直接与药品接触,其清洁程度直接影响药品质量,生产完毕后应进行彻底清洁。
  2. 生产结束,关掉电源,将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。
  3. 挂设备待清洁状态牌。
  4. 打开粉碎机,将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。
  5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水,浸泡10-30min,再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净;筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥,备用。
  6. 用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。
  7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁。
  8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干,再用75%的乙醇擦拭清洁。
  9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。
  10. 待布袋、筛网干燥后,按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。
  11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。
  12. 填写清场记录。

  万能粉碎机的拆卸原则:从上而下,从外而内,以下详细说明清洗过程中拆卸万能粉碎机的步骤:
  1.清扫
  关闭粉碎机总电源,用羊毛刷从上而下将粉碎机内残留的粉尘逐层清扫。
  2.拆除加料斗
  将加料斗底座四个螺栓拆除,取下加料斗,拆下的螺栓与加料斗放在规定位置。
  3.拆除筛网
  打开粉碎机门,取出筛网。
  4.拆除活动齿轮
  用扳手固定活动齿轮,用大力扳手松开活动齿轮紧固螺母,装上拆除活动齿轮的专用工具,用扳手装动专用工具,使活动齿轮与主机轴分离;取下活动齿轮,安全放置,操作过程中注意安全,不要弄伤手指。
  5.拆除固定齿轮
  将机门上固定齿轮的三个螺丝拆除,取下固定齿轮,安全放置,至此对30B万能粉碎机的拆卸工作已完毕,以下说明其清洗工作如何进行?
  1.普通清洗:专项清洗完后进入普通清洗程序,即用自来清洗干净后,去离子水清洗。
  2.粉碎机主体设备及各部件清洗干净后,安全放置,用电吹风吹干后进入安装程序。
  3.专项清洗:根据设备所粉碎物料的性质对粉碎机进行专项清洗,专项清洗方法查阅《专项清洗溶剂表》,不需要专项清洗的直接进入普通清洗。

回转双锥真空干燥机 iso 真空冷冻干燥机

  真空干燥可以应用于多个工业中的一系列工艺中,包括化学,制药,食品,塑料和金属粉末。下面首先讨论真空干燥益处和限制和干燥机组件和操作,然后解释差异介于滚筒式和搅拌式真空干燥机之间,以及如何为您的应用选择一种。真空干燥设备通常除去水或从湿润物中除去和回收溶剂材料。该设备有时也用于更换材料的分子和物理化学(称为相变)在专业操作如化学反应和聚合物固相。真空干燥通常是间歇操作。以下信息讨论了可用的批量真空干燥器以及如何为您选择应用。真空干燥的优点和局限性真空干燥机通常用于通过蒸发将挥发性液体从粉末,饼状物,浆料或其他潮湿材料。这个过程基本上是热的,并且不涉及机械例如在过滤或离心中从液体中分离液体。与直接热干燥器不同,其中材料直接浸入加热介质中(通常是热的气流)并通过对流干燥,真空干燥器是间接热干燥器。也就是说,热是当其接触干燥器的加热表面时转移到材料,通过传导干燥材料。理解这种区别对于掌握真空干燥的优点和局限性至关重要,以及用于选择有效且经济地实现过程目标的真空干燥器。要了解真空操作如何帮助干燥,让我们看看简化的干燥理论,从开始这个方程:Q=U AΔT其中Q是总热量(以英热单位[BTU]),U是总传热系数,A是有效传热表面积(平方英尺),ΔT是温度液体沸点(即蒸发温度)和加热介质之间的差值温度(华氏度)。该方法的目的是实现对材料的有效传热(Q),使得其液体含量为蒸发。通常,材料的性质和干燥器类型有效地建立U和A值处理。丙环唑杀菌剂专用干燥机

  双锥回转真空干燥机是在一定的条件下进行加热处理材料,它主要是利用泵抽气,工作室是在一定的状态下,物料的处理速率大大加快,同时也节省了能源。SZG双锥回转真空干燥机是一个动态的干燥机。在静态干燥机干燥物料的时候,物料处于静止状态,主体部分不能损坏,干燥前还可以进行消毒;在动态干燥的时候,不停搅拌干燥更均匀和充分的材料。真空材料和溶剂的沸点较低,所以可以干燥不稳定或热敏感材料的应用,该干燥机具有良好的密封性能,适用于干燥的溶剂回收和苛刻,有毒气体的材料。该干燥机已广泛应用于制药、化工、染料等行业,符合药品管理规范GMP要求。该干燥机的干燥是低沸点的湿在低于常压的条件,材料中的水分含量达到低温干燥的目的去除。SZG双锥回转真空干燥机优点:1、干燥可以消毒。在空气中,有些细菌是漂浮在空气中,和他们进行一些空气中的细菌。当真空干燥,空气中的细菌可以通过空气移除。这对食品干燥是非常有用的。2、该干燥机的干燥可以实现低温干燥。在蒸发的过程,水的温度和压力的压力成正比。因此,低温下可达到的温度低,有利于食品和农产品的干燥。3、SZG双锥回转真空干燥机削除大气干燥产品表面硬化现象的条件下,大气干燥流体边界层通过对象边界层空气扩散对物料干燥和加热蒸汽气化表面形成的内部水分向表面的干物质。如果赶上界面蒸发率的边缘的移动速度,水膜边界层会破裂,干燥的表面会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表面,形成表面硬化。真空干燥的材料的内部和表面之间的压力差较大,而且水是搬到表面快速的压力梯度下,表面硬化不出现。双锥回转真空干燥机的技术有待发展

  干燥是药品生产过程中重要的工序,干燥设备的产品品质直接决定药品的质量,经过十余年的发展,干燥设备行业技术水平不断提升,其中真空干燥设备凭借"绿色"优点,取得了市场青睐。近年来,药机中干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合(如制粒干燥、干燥过滤)的设备等需求量不断增多,高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的"绿色"干燥。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥机是能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。业内人士指出,国内企业已经加快研究真空干燥技术,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值,为实现绿色生产,低碳生产做出应有的贡献。我国干燥设备行业总体上已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。干燥设备在制药行业中的重要性正逐步增长。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合的设备等需求量不断增多。相关企业应该进行全面、多层次的节能技术改造,实现赶超。我公司提供各式真空干燥设备,如:真空干燥机,双锥回转真空干燥机,方(圆)型真空干燥机等。精心设计制造,设备工艺精湛,欢迎您的来电!近日,一批新客户订购的双锥回转真空干燥机已成功发货

  工作原理:SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。特点:双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:不能接受高温的热敏性物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;容易氧化,有危险的物料;对结晶状有要求的物料;要求残留挥发物含量极低的物料。双锥回转真空干燥机对含有机溶剂的物料具有明显优势。

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