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超微粉碎技术与万能粉碎机

发布日期:2012-5-17 15:20:44
 

  超微粉碎技术与万能粉碎机
  超微粉碎技术就是将固形物质加工粉碎至超微粉体大小的过程。超微粉体的制备有物理和化学两种方法,前者又可划分为干法和湿法两种,干法超微粉碎设备包括球磨机、震动磨机、气流粉碎机等,湿法超微粉碎机械中包括液流粉碎机、均质机等。无论采用何种方法,都必须满足如下条件:产品的粒度细、分布狭窄,能满足生产或科研的实际要求;产品纯度高,不含任何杂质,无污染,对环境无破坏;生产自动化程度高、能耗低,工艺简单、连续、安全可靠。万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转,使被粉碎物经齿盘冲击、万能粉碎机摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出,粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。万能粉碎机全为不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准,达到GMP的卫生要求。

  万能粉碎机操作及注意事项:
  1、使用前,先检查万能粉碎机所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
  2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
  3、检查电器是否完整。
  4、检查万能粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
  5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
  6、万能粉碎机上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
  7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
  8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
  9、万能粉碎机使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

  国内外目前对超微粉体这一名词尚无严格的界定,有人定义粒径小于100微米的为超微粉体,也有人定义粒径小于1微米的为超微粉体。但通常的习惯做法是将小于500目(即30微米)以下的粉体,称之为超微粉体,这是因为采用传统的任何工艺方法,都很难将固形物料粉碎到如此的细度。超微粉体的粒径比人的发丝(通常为70~80微米)直径还要纤细得多。

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  常州真空干燥机械设备专业定制加重型,金属粉末干燥机,金属粉末干燥设备,金属粉末烘干机,金属粉末干燥设备,^的品质,实惠的价格。金属粉末物性:金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群,包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。双锥干燥机产品特性:双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以,双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。(4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。常州真空干燥机械设备拥有丰富的客户案列,创新的设计制造工艺,值得您信赖,欢迎您拨打电话咨询。

  研发CIP/SIP结构,以适应无菌级的生产关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构,除上所谈及的思路外,还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。

  1、提高双锥回转真空干燥机自动化程度,降低人工需求;2、提高双锥回转真空干燥机生产效率和扩大双锥回转真空干燥机的工艺性能;3、提高双锥回转真空干燥机安全可靠性;4、改进双锥回转真空干燥机环保系统,改善劳动条件,实现清洁生产;5、改进双锥回转真空干燥机结构系统,降低原材料及能源消耗。双锥回转真空干燥机充分体现出产品的生产加工能力

  常州真空干燥机械设备吸收国外先进技术,针对目前市场上盘式连续干燥机热源进出口方式等6方面弊端,进行改进创新,使产品提高了热效率,降低了能耗,避免了盘面积料,延长了使用寿命。常州真空干燥机械设备将盘式连续干燥机产品改老刮刀为采用厚钢板立起手工焊接制作新刮刀;改热源单进口为双进双出;将凹凸不平盘面变为采用钢板一次鼓压成形,将弯曲变形耙臂变为采用圆钢插入厚壁钢管,增加承重力;提高盘面硬度和平整度,并采用迷宫和填料双层密封保护轴承,配置了8个电动真空球阀保障真空度。产品广泛适用于化工、食品、医药等行业的物料干燥。常州真空干燥机械设备多层带式烘干机,带式烘干设备性能

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