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运用空气动力原理设计的空气动力式万能粉碎机

发布日期:2012-5-24 9:55:01
 

  运用空气动力原理设计的空气动力式万能粉碎机
  空气动力式万能粉碎机是各种工业和农业产品机械粉碎领域的最新研究成果。它通过机器封闭粉碎室内循环运动高速气流的运动,带动被粉碎物料的颗粒进行撞击,从而完成所加工物料的破碎或粉碎要求。空气动力式万能粉碎机的加工能力,适用范围以及加工系统的特性大大超过了目前已有的粉碎机械。与传统的锤片式和齿盘式粉碎机相比,空气动力式万能粉碎机的能量消耗低,同时在机械上采用封闭式的粉碎壳体结构,避免了一般粉碎机必备的旋风分离装置和过滤装置。
  空气动力式万能粉碎机在我国尚无先例,在发达国家诸多领域得到应用,其技术先进,颗粒细且均匀。为尽快赶上国际先进水平,通过引进、消化和吸收国外先进的空气动力式万能粉碎机技术,研究开发适合我国国情的先进粉碎机技术,迅速提高我国的粉碎机技术制造水平,更好地为工农业生产服务,对于促进我国的粉碎机技术的发展意义重大。以下对空气动力式万能粉碎机的优点和应用范围做个简单的介绍。

  一、空气动力式万能粉碎机的优点
  1、较高的生产率和较小的能量消耗。
  2、粉碎机采用封闭式粉碎室和室内空气循环系统,这种特殊结构保证了粉碎机在没有旋风分离和过滤装置的前提下工作,并且保证粉碎物的粉尘不外漏,工作环境清洁。
  3、粉碎机内的粉碎过程和筛分过程同时进行,粉碎过程分为同时进行两个等级,从而保证机器工作时负荷平稳、噪音低、无振动。
  4、粉碎机不需要特殊安装地脚和地基,只要平稳放在地面即可。

  二、空气动力式万能粉碎机的应用范围
  1. 食品和农业品加工产业。
  2. 养殖业家畜饲料的加工。
  3. 工业生产加工领域。

fzg 209层双开门非标方型真空干燥机 mj真空低温干燥机

  双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。双锥回转真空干燥机符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转真空干燥机设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置。物料的终成水分可灵活调控,设有连续保护装置。双锥回转真空干燥机能耗仅为同等产量的离心喷雾干燥机节的30%。双锥回转真空干燥机在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料。双锥回转真空干燥机自动化程度高,操作简单,且能连续生产。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心度,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速,又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,将在罐内为您特别设计抄板结构。探讨如何通过双锥回转真空干燥机来改善产品质量。

  双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。双锥回转真空干燥机的在使用前需要做以下检查:1、开启回转真空干燥机的真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。2、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。3、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。4、回转真空干燥机在各由怀中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。双锥回转真空干燥机的维护、保养:1、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG-1E)zui高使用温度150℃,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。2、.圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。3、罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。4、链传动之链条,至少每月加油一次。5、双锥回转真空干燥设备真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。6、双锥回转真空干燥设备视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。双锥回转真空干燥机在选用中应该注意的一些问题。

  新春佳节刚过,常州真空干燥机械设备车间一派繁忙的景象!月前常州真空干燥机械设备迎来了老客户的又一单:5套不锈钢SZG-3000型双锥回转真空干燥机,设备内胆采用316L不锈钢;筒体焊接完成后,再经过镗床加工处理,确保同心度偏差不超过1毫米;另配备了过滤性能强,耐高温,耐酸碱的烧结网真空罩;采用变频调速,进一步确保设备的稳定运行;在一个多月紧锣密鼓的制作后,5套设备现已高水准的完成并检验合格准备出厂。此客户是一家致力于纳米材料制备技术开发直至产业化,集研发、生产和销售纳米材料及其应用产品为一体的企业。

  3500型双锥真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。3500型双锥真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。3500型双锥真空干燥机的适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥回转真空干燥机在生产过程中对材质、性能有何要求?

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