真空干燥机制造商

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至尊机械万能粉碎机_摇摆颗粒机原理特点及应用

发布日期:2012-5-26 10:25:54
 

  一、万能粉碎机的原理和应用
  1、万能粉碎机原理
  B系列万能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使物料经齿冲击、摩擦以及物料间彼此冲击而实现粉碎。万能粉碎机由粉碎主机、集料室和集尘室组成。物料经投料口进入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘和固定齿盘间受到齿的剪切、撞击、摩擦及物料间的的相互作用下被粉碎,经筛网筛选后进入集料室,粉尘随气流进入集尘室,经滤袋过滤后空气排出,完成粉碎。
  2、万能粉碎机特点
  (1)适用范围广,整机采用不锈钢材料制造,可满足多行业标准,粉碎室配备水冷夹套,适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
  (2)无污染,噪音小,单独配置集料室、集尘室,使粉尘得到充分的收集,可满足用户对洁净度的要求;整机动平衡良好,大幅度降低了噪音。
  (3)生产能力强,可满足大部分用户的产量要求。
  3、万能粉碎机应用
  B系列万能粉碎机适合医药、食品、化工等行业生产使用。

  二、摇摆颗粒机的特点和应用
  1、摇摆颗粒机简述
  摇摆颗粒机是常州市至尊机械设备有限公司根据客户需要,针对现有摇摆式颗粒机存在之弊端,参照带式干燥设备其中特点,消化吸收其先进技术,进行创新设计,试制成功的新型带式干燥机制粒及布粒的专用设备。YK160型摇摆颗粒机具有结构简洁、合理、能量利用充分、制粒方式先进、高效节能等特点。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能,可达到一机多用的目的。
  2、摇摆颗粒机特点
  粒度均一,控制简单;YK160型摇摆颗粒机是种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。调节筛网的紧松与滚筒的转速, 即可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
  轴转动密封良好,不会污染物料:YK160型摇摆颗粒机的主轴在变速箱上方,并设计有严密的轴头密封结构,确保机轴不渗油,不穿料,避免物料受润滑油污染,达到GMP要求。
  电磁调速,兼具减速与提速功能;YK160型摇摆颗粒机采用电磁调速装置,使主轴转速变换,转速越快,颗粒松散;转速越慢,颗粒紧密,通过转速变换可达到粒度的要求。同时主轴变速箱根据齿轮变换可使主轴提速或减速。
  造型美观,清洗方便;YK160型摇摆颗粒机外壳全部采用不锈钢拉丝板包装,清洁无毒,防腐蚀性好,该机需清洁的部件仅有制粒腔部分,主要是筛网和六角滚筒。滚筒不需拆卸,筛网容易拆卸且很轻,清洗十分方便。
  3、摇摆颗粒机应用
  YK160型摇摆颗粒机适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。YK160型摇摆颗粒机的最大优点是可以在一定范围内任意调整制粒的能力快慢,布料均匀化能使湿式颗粒与干式颗粒保持一致。经用户使用一致反应,该机制粒均匀,含粉粒率少,操作方便,使用寿命长,符合GMP规范要求。

尼龙专用真空干燥机 八角真空秋是干燥机

  概述:双锥回转真空干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清洗容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合GMP要求。应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用于有下列要求的物料:不能承受高温的热敏性物料:容易氧化,有危险的物料;需回收溶剂和有毒气体的物料:要求残留挥发物含量极低的物料;要求混合充分,均匀的物料;工作原理:双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。特点:油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20-160℃之间,温度±2℃以内。热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。间接加热,物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机

  双锥回转真空使用前的检查步骤使用前检查:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。金属粉末专用烘干机

  常州真空干燥机械设备吸收国外先进技术,针对目前市场上盘式连续干燥机热源进出口方式等6方面弊端,进行改进创新,使产品提高了热效率,降低了能耗,避免了盘面积料,延长了使用寿命。常州真空干燥机械设备将盘式连续干燥机产品改老刮刀为采用厚钢板立起手工焊接制作新刮刀;改热源单进口为双进双出;将凹凸不平盘面变为采用钢板一次鼓压成形,将弯曲变形耙臂变为采用圆钢插入厚壁钢管,增加承重力;提高盘面硬度和平整度,并采用迷宫和填料双层密封保护轴承,配置了8个电动真空球阀保障真空度。产品广泛适用于化工、食品、医药等行业的物料干燥。常州真空干燥机械设备多层带式烘干机,带式烘干设备性能

  真空干燥机在使用前与使用后是需要操作者合理操作的,比如在使用前后过程中如果由于某些因素不当,就可能导致真空干燥机的故障与效率变低等副作用。因此针对此情况,我们就来一起探讨真空干燥机在使用前后应注意的事项。一、真空干燥机使用前注意事项:1、真空干燥机使用前要先抽真空再升温加热。2、如在使用过程中出现异常、气味、烟雾等情况,请立即关闭电源,用户切勿盲目修理,应通知本公司修理部,由专业人员查看修理。3、因为如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。4、使用前先抽真空再升温加热,加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。5、将真空干燥机箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。6、如果长期不用,应拔掉电源线以防止设备损伤人。并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天,以驱除电器部分的潮气,避免损坏有关器件7、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。8、可燃性和挥发性的化学物品切勿放入真空干燥机箱内。9、设定结束后,各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。10、真空干燥机箱壁内胆和设备表面要经常擦拭,以保持清洁,增加玻璃的透明度。请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来擦拭外表面。11、真空干燥机为何要先抽真空再升温加热。12、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。13、需干燥处理的物品放入真空干燥机箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。14、正确的使用方法应该是先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。二、真空干燥机使用后注意事项1、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。2、真空干燥机真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。3、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。4、禁止放入易爆物品干燥。5、解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。大家只要在使用过程掌握上面说的这些,就不会有由于使用不当而导致的故障发生了。浅析真空干燥设备为低碳生产做贡献

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