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怎么处理万能粉碎机的粉尘问题?

发布日期:2012-5-31 14:31:35
 
万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。
  选择万能粉碎机一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由万能粉碎机和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(万能粉碎机)、气固分离设备、供料设备等组成。
  能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。
  对于气体来说,由于排除灰尘,干燥装置可以引起污染。在某些地方,既使是蒸汽也是不能允许的。一般的要求是,排除的尾气中的灰尘浓度低于20~50mg/Nm3,并且得必须设置高效除尘器。重要的是,在一定的条件下,适于对粗糙颗粒的干燥。另一方面,颗粒愈大,干燥时间愈长。在粉粒物料干燥中,对粉尘的聚集和气体净化通常采用旋风分离器、袋式过滤器或静电聚尘器等。在其它形式中,如对浆状、片等物料干燥时,粉尘只是在物料对流干燥中发生。为了排除有害气体污染,人们可借助于吸收、吸附或焚化等手段。

自制真空冷冻干燥机 皮革真空干燥机的原理

  双锥回转真空干燥机适于浓缩化学,制药,食品和其他行业的粉状,粒状和纤维材料,混合,干燥和需要的材料(如生物制品等)低温干燥,更适合容易被氧化,容易挥发,热敏强刺激,毒性和不允许破坏干燥晶体材料。皮带/链的双向弹性联轴器,因而设备运行平稳。特殊设计技术,充分体现了两轴的同心度极好,HTM和真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头美国技术。本机可无级调节,而且对环境的控制。从高温导热油,蒸汽温度和低温热水一应俱全传热介质。干燥该粘合剂材料将被特别用于在罐你抄板结构设计的。1、材料要求:A、与材料部件直接接触应该使用无毒,耐腐蚀,不与药物反应的不吸附的药物材料,并且材料的文件。B、不锈钢板应符合GB/T4237的规定。2、结构和外观的要求:A、该装置的内表面和一表面的工作部分,与材料直接接触应平整,光滑,无死角,易于消毒,清洁。B、润滑密封件,传动部件应无渗漏。C、SZG系列双锥回转真空干燥机驱动构件和箱体的外表面应使不锈钢包层。之后,涂表面应光滑,平整,无明显的视觉缺陷和其他违规行为。3、性能要求:A,SZG系列双锥回转真空干燥机操作系统动作应灵敏可靠;机械传动应无堵塞现象和异常响声,坦克应该是平稳的旋转;真空吸管同轴与主体,不当晃动现象。B,运行噪音水平不应超过85分贝。4、安全要求:A、电气系统的绝缘电阻应在19.4与GB5226.1-2002遵守。B、电压电气系统应符合GB5226.1-2002中19.3的规定。C、标志着电气系统,警告标志和项目代号应符合第17章中GB5226.1-2002的规定。D、设计,制造,检测设备和容器司GB150-1998执行的有关规定压力容器安全技术监察规程。即机械传动部件应有足够的强度和齿轮的刚性采取必要的防护措施,确保操作人员的安全。如何识别双锥回转真空干燥机的优劣?

  简述双锥回转真空干燥机中各个部件的保养方法。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计失进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转真空干燥机加热和冷却时需缓慢地进行,用户应根据物料情况采取适当的升/降温速度。双锥回转真空干燥机链传动之链条,至少每月加油一次。双锥回转真空干燥机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG-1E)^高使用温度150℃,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。双锥回转真空干燥机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂。双锥回转真空干燥机进行干燥需要注意些什么?

  双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。其中:(1)第一升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料中水分汽化量很少;(2)第一恒温是恒速干燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等;(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程,由于汽化的水分很少,导致物料温度升高和真正度也随之提高;(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,故温度和真空呈平稳状态;(5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。双锥回转真空干燥机干燥过程的不同阶段所具备的性质也不同,故应该根据其不同阶段而设定不同的操作参数,这样能更有效地利用设备的功能。然而,现实的双锥回转真空干燥机的许多操作参数是常量不变(如旋转速度)或自动控制(如工作真空度、干燥温度等),以下就干燥不同阶段过程的操作参数对真空干燥速度的影响展开讨论,并提出建议性的改进意见。合金粉体专用真空干燥机

  怎样正确清洗双锥回转真空干燥机:双锥回转真空干燥机广泛适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合,以下介绍在日常保养中该如何正确清洗双锥回转真空干燥机:1、使用有机溶剂清洗双锥内壁时,严禁升温清洗。使用有机溶剂清洗双锥内壁时,严禁升温清洗。2、当锥体在运转、锥壁温度高于室温时,严禁用溶剂擦拭。当锥体在运转,锥壁温度高于室温时严禁用溶剂擦拭、运转温度高于室温用溶剂擦拭清理双锥。清理双锥。3、清洁双锥及房间时,应切断电机电源,禁止一切易产出火、清洁双锥及房间时,应切断电机电源,或关闭电源开关。4、清洗过程应保持通风,控制烘料间溶剂气味。5、清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。磷酸钠专用回转真空干燥机

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