万能粉碎机属高速旋转撞击式，根据结构及作用力不同，通过不同粉碎元件的组合，可组成涡轮式、针棒式、翼板式、半齿圈半筛网式与全齿圈式几种粉碎设备。
　　万能粉碎机的工作原理：
　　万能粉碎机工作时物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎腔体，利用高速旋转的转子(如叶片、针棒、齿形等)与固定定子(如齿圈)之间所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎，粉体通过筛网排出机腔，粒度大小通过更换不同孔径的筛网获得。万能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、万能粉碎机摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，粒度大小由更换不同目数的筛网决定。万能粉碎机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。本机全为不锈钢材料制作，机壳内部（粉碎槽）所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。
　　万能粉碎机的性能特点：
　　(1)产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等；
　　(2)转子与定子之间间隙精确合适，粉碎效果最佳；
　　(3)密封性能较好，内置迷宫式密封，机门有O形密封圈，以防粉尘外逸；
　　(4)由于转子高速旋转，带进大量空气，因而有自冷功能，能适用要求较低的热敏性物料粉碎；
　　(5)系统管道连接采用快拆式结构，能快速、方便地拆装、清洗；
　　(6)可配有旋风分离器和除尘器，生产过程中无粉尘飞扬，粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时，粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收，降低了物料的损耗率。

　　真空干燥机的特点分析和适用范围
　　真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
　　真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。
　　真空干燥机可应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等；中草药的真空提取；适用于科研院校的实验室。真空干燥机在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农副产品的附加值等方面具有一顶优势。
　　真空干燥机特点分析：
　　1．真空干燥机具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥机在食品干燥中点有重要的地位。
　　2．真空干燥机与微波加热技术或其它干燥方法相结合，出现了不少新型的真空干燥机，赋予了真空干燥新的内涵及生命力。
　　3． 真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，建议加快研制、开发微波真空干燥机。
　　真空干燥机适用范围：
　　真空干燥机广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥。也可用于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。