万能粉碎机的堵塞和轴承问题分析-常州市至尊机械设备有限公司

万能粉碎机的堵塞和轴承问题分析

发布日期：2012-6-11 9:10:23

　　万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
　　(a)万能粉碎机进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭万能粉碎机料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
　　(b)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使万能粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
　　(c)万能粉碎机锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使万能粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持万能粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使万能粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
　　(d)万能粉碎机2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
　　(e)万能粉碎机轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
　　(f)万能粉碎机轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
　　(g)轴承过热轴承是万能粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到万能粉碎机的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

耙式真空干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。　　产品原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳耙式真空干燥机的控制其实用过真空耙式干燥机的朋友应该便知道，对他的操作还是比较简单的，他还能够连续的生产，自动化程度也蛮高的。我们还可以对他的温度进行调节，如果说你实在真空的环境中来对他进行抽湿的话，那么他的效果还是不错的，但是我们应该要知道他比较适合在高温或者是耐高温的环境中，那么物料的干燥效果也该设备可以调节整个的效率，在运动的路线中，通过根据不同部分不同的需要来进行调整，方便了客户的需求，为了进一步增强它的应用能力，我们需要采取一些措施。 JZG冷冻真空干燥机应用能力增强措施： 1、要以干燥机的优势水平，以可靠的产品应用双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转耙式真空干燥机主要由搅拌轴、筒体、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后，热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好