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整粒机和摇摆颗粒机配套使用,互补不足,相得益彰。 |
发布日期:2012-6-14 10:41:23 |
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现在挤压式制粒机主要出现的问题是筛网易坏,密封不好,料已进入减速箱内,将轴承咬死。 通过对筛网加固和改变制粒刀的过渡角度来增加筛网的使用寿命,选择合适的密封进行密封。 流化床造粒存在加工成本较高,一次成品率较低,损耗较大,但易崩解,外观好。 从流化床出来的颗粒是一个混合体其中有大的颗粒,有合适的颗粒,还有细粉,合格颗粒一般为20-80目左右,如果把大颗粒重新粉碎后再造粒,这样会带来较大的加工成本,所以一般农药厂家采取整粒的方式进行,整粒目前一般有两种机器整粒,一种是整粒机还有一种是摇摆颗粒机,整粒机的原理是筛网转而整粒转笼不转,摇摆颗粒机原理是筛网不转而转笼转,前者的优点是筛网不易坏,但整粒后细粉较多,后者筛网易坏,但收率较高一点,了解众多农药厂家,一般先用整粒机将大颗粒整碎,而后再用摇摆颗粒机整成合适的颗粒,但由于该机的利用率很小,所以一般厂家不愿意同时购买两种设备,另一种方法就是先将大孔径的筛网装于摇摆颗粒机过一遍,然后再装小孔径的筛网,但一般实际操作时工人不愿意经常换筛网。所以这样会出现产量低,筛网易坏的现象。 摇摆颗粒机常温造粒,一次成型。所用能耗低、寿命长、成粒率可高达100%。技术先进,生产成本低,是国内较为先进的医用颗粒造粒设备。 摇摆颗粒机主要特点: 1 噪音低,产量高,操作方便、维修方便。 2 筛网装拆简易,还可适当调节松紧,滚筒拆卸方便。 3 清洗方便。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。 4 速度快慢可调节。 摇摆颗粒机功能介绍 摇摆颗粒机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒,将块状的干料粉碎成所需的颗粒,也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。 工作原理 摇摆颗粒机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。 适用行业 摇摆颗粒机结构简单,适应性广,广泛应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。 本厂生产的颗粒机可用于冲剂加工、饲料加工、化肥加工、食品加工等,适用于医药、化工、饲料、食品等行业中制造各种规格的颗粒。摇摆颗粒机只用于颗粒制作,不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。 |
纯水在沸腾条件下蒸发速度较高。在常压下,纯水在100℃的温度下开始沸腾,在真空条件下,由于系统内的蒸汽压力低于物料表面的蒸汽压力,水的沸点低于100℃,例如,当表面为0.07MPa时,水会在70℃的温度下沸腾,真空压力越高,沸点越低。在真空干燥机中,蒸发的水可以通过真空系统快速除去,因此,该干燥机在真空干燥设备不使用干燥剂,工艺空气没有露点参考。相反,它们使用非常强的真空从温暖的颗粒中吸走水分。真空干燥机采用多级工艺。在小型干燥机中(高达100磅/小时),塑料颗粒包含在不锈钢密封容器中,该容器在三个站点之间旋转,在每个位置停留约20分钟。在第一个站点,容器中充满了颗粒,并加热它们以使分子释放水对于片剂产品的生产,干燥过程是从原料到干糊半成品的收尾阶段。换句话说,所使用的干燥设备和技术将直接关系到产品的质量。该真空干燥机具有低温干燥、活性成分损伤小、松散易溶、干燥、灭菌等优点,保证了高效成分、高无菌指数和良好的口服吸收。与其他干燥工艺相比,真空干燥机具有许多明显的优点,可以保证产品质量比其在一定程度上,真空干燥机主要利用其高效率的辐射加热,使物料均匀加热到一定程度,并能有效实现其快速除霜,真空干燥机采用高效真空机组,并可实现油水分离。真空干燥机有效地利用了其并联的集中式制冷系统。在运行时,其多个通道按需冷却,其运行条件在一定程度上稳定,有利于节能。采用人工智能进行控制,控制精度高,操在进行操作及清洗过程中,方形真空干燥机都需要注意哪些问题?接下来,就为大家介绍方形真空干燥机清洗和操作程序,快来了解一下吧。方形真空干燥机的操作程序:1.检查干燥机部件是否正常,阀门连接是否泄漏,放入水中的旁通排水阀打开,关闭阀门。2.将湿料均匀分散在烘盘上,厚度不超过30mm,并将烘盘上下顺序放入
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