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整粒机和摇摆颗粒机配套使用,互补不足,相得益彰。 |
| 发布日期:2012-06-14 10:41:23 |
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现在挤压式制粒机主要出现的问题是筛网易坏,密封不好,料已进入减速箱内,将轴承咬死。 通过对筛网加固和改变制粒刀的过渡角度来增加筛网的使用寿命,选择合适的密封进行密封。 流化床造粒存在加工成本较高,一次成品率较低,损耗较大,但易崩解,外观好。 从流化床出来的颗粒是一个混合体其中有大的颗粒,有合适的颗粒,还有细粉,合格颗粒一般为20-80目左右,如果把大颗粒重新粉碎后再造粒,这样会带来较大的加工成本,所以一般农药厂家采取整粒的方式进行,整粒目前一般有两种机器整粒,一种是整粒机还有一种是摇摆颗粒机,整粒机的原理是筛网转而整粒转笼不转,摇摆颗粒机原理是筛网不转而转笼转,前者的优点是筛网不易坏,但整粒后细粉较多,后者筛网易坏,但收率较高一点,了解众多农药厂家,一般先用整粒机将大颗粒整碎,而后再用摇摆颗粒机整成合适的颗粒,但由于该机的利用率很小,所以一般厂家不愿意同时购买两种设备,另一种方法就是先将大孔径的筛网装于摇摆颗粒机过一遍,然后再装小孔径的筛网,但一般实际操作时工人不愿意经常换筛网。所以这样会出现产量低,筛网易坏的现象。 摇摆颗粒机常温造粒,一次成型。所用能耗低、寿命长、成粒率可高达100%。技术先进,生产成本低,是国内较为先进的医用颗粒造粒设备。 摇摆颗粒机主要特点: 1 噪音低,产量高,操作方便、维修方便。 2 筛网装拆简易,还可适当调节松紧,滚筒拆卸方便。 3 清洗方便。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。 4 速度快慢可调节。 摇摆颗粒机功能介绍 摇摆颗粒机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒,将块状的干料粉碎成所需的颗粒,也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。 工作原理 摇摆颗粒机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。 适用行业 摇摆颗粒机结构简单,适应性广,广泛应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。 本厂生产的颗粒机可用于冲剂加工、饲料加工、化肥加工、食品加工等,适用于医药、化工、饲料、食品等行业中制造各种规格的颗粒。摇摆颗粒机只用于颗粒制作,不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。 |
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确定哪种真空干燥器适合特定应用,部分取决于了解固体材料的水分含量;此外,了解材料的颗粒特性非常重要,因为这些特性可能会在不同的湿度水平下以不可预期的方式变化。例如,含有40%水分的滤饼可以比含有15%水分的滤饼更好地流动。仔细评估影响选择的许多可能因素将有助于减少选项的数量。真空干燥机中的双锥回转真空干燥机为双锥形真空条件下旋转内桶,罐,向夹套内通入罐壁和湿物料接触,湿料蒸汽或热水加热,加热后的水吸收热量蒸发汽,真空泵真空排气管被泵出。由于内箱的是在真空状态下,并且该罐体旋转材料连续地向上和转动,从而加快该材料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干 通常建议对大量潮湿或潮湿的材料进行真空冷冻干燥,进入真空冷冻干燥室时材料必须处于冷冻状态,并在整个干燥过程中保持冷冻状态。在低于冰点的温度下将物品置于高真空中,同时施加受控热量的循环;该过程使冷冻水升华为蒸汽而不通过液相-有利于使可溶性介质的羽化和渗出小化。 &em真空干燥机用于脱水的材料,这需要将其干燥到水分含量非常低,达到很高的水平,在严密控制的方式干燥,从而保持产品的完整性。真空干燥过程中经常被用来干燥微妙的物料,如食品,药品和生物样品。它可以被用来减少产品损失,否则可能导致大气污染物。真空干燥,也可以是一种高效的方法,为保存和长期存储的有害材料。MEC 符合GMP卫生要求,通过在真空条件下完成连续充电,连续放电和研磨来实现干燥。 可实现可控干燥温度(40℃-80℃),材料热敏性不变,溶剂材料95%溶剂回收率,氧化材料真空干燥无氧化。
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