槽型混合机的特点、选购和保养方面的知识-常州市至尊机械设备有限公司

槽型混合机的特点、选购和保养方面的知识

发布日期：2012/6/18 10:07:23

　　槽形混合机的特性
　　槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。
　　槽形混合机的主要特点：
　　槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。
　　选择槽形混合机的六大注意事项：
　　1．根据螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择槽形混合机时要注意这一点。
　　2．按设计原理，槽形混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米～2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择槽形混合机时，这两种形式的产品应是****选择。
　　3．使用槽形混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
　　4．选择槽形混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到****均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用槽形混合机的意义。
　　5．使用槽形混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。
　　6．根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的槽形混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选槽形混合机。
　　总之，选择一个适用的槽形混合机并使用得当，将明显提高自配料的质量，并很快就会在养殖过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配预混料的技术，还可使饲料成本大大降低，从而提高养殖利润。
　　如何增加槽形混合机的寿命，其基本的操作就是要有良好的日常保养习惯。
　　槽形混合机主要用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。那么如何实现槽形混合机日常维护呢，要知道机器好的维护是可以增强其寿命的，这样的话就可以省下一笔不小的开支了。那么如何对槽型混合机进行保养呢？这也许是您最为关心的。
　　槽型混合机保养：
　　1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便槽型混合机能正常使用。
　　2、机件润滑：减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
　　3、槽型混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
　　4、一次使用完毕或停工时，应取出混合槽内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将槽型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。
　　5、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。
　　只要平时花少量的时间，就可以有意想不到的效果哦，您不妨试一下。

真空干燥机“零故障”是零概念的一种，而非^值为零。真空干燥机“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝真空干燥机故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥机安装实施阶段，主要是对各个影响安装效果的质量控制点进行有效地控制。（1）基准线控制真空干燥机基准线定位的质量高低，直接影响了整个设备安装施工进程的快慢。由工作能力强、责任心重的人员担任专职基准线操作人员，严格按图施工。从外形尺寸入手，检查预留孔洞位置、大型设备基础等，标明真空干燥机安从实际情况来看，集成化、自动化是现代真空干燥机主要的发展趋势。随着越来越复杂的真空干燥机系统的不断应用，对于真空干燥机性能的各项指标要求也是越来越高，所以这就必然会对真空干燥机的可靠性提出了更高的要求。作为研究系统质量变化指标规律和技术装备科学为主要内容的一门科学，可靠性研究能够进一步提高工作效率，干燥厂再三强调：真空干燥机使用前一定要先抽真空再升温加热！！抽真空！抽真空！抽真空！（重要的事情说三遍！）如果你不听，那就看看先升温加热再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升温加热，那残留在干燥机内部的空气也随之被加热，这个时候抽真空的话，热量就会进入到真空泵里面，高温会影响到真空泵的工作效率随着市场需求的变化，国内真空干燥设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国真空干燥设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程。使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液